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    合肥塔吊租賃:塔吊的安全技術檢查

    文字:[大][中][小] 2015-8-7    瀏覽次數:6968    

    起重作業“十不吊”(圖片)

     
         起重作業“十不吊”圖片對起重作業中必須禁止的行為及因此造成的嚴重后果用漫畫加以演繹,幫助起重作業人員正確識別潛在危險,牢記安全規程。能起到很好的宣傳警示作用。 

      起重作業“十不吊”:

     

     (1).指揮信號不明或亂指揮不吊;

     (2).超負荷不吊;

     

     (3).工件緊固不牢不吊;

     (4).吊物上面有人不吊;

     (5).安全裝置不靈不吊;

     (6).工件埋在地下不吊;

     (7).光線隱暗看不清不吊;

     (8).斜拉工件不吊;

     (9).棱角物件沒有措施不吊;

     (10).鋼水包過滿不吊。 

    塔吊十不吊塔吊十不吊塔吊十不吊

    塔吊十不吊塔吊十不吊

    摘要:

     

            (1)回轉支承的安裝支座(支承齒圈下底面的座子和置于內座圈上表面的座子)必須有足夠的剛性,安裝面要平整。裝配回轉支承以前支座應進行去應力處理,減少回轉支承支座的變形。裝配時支座和回轉支承的接觸面必須清理干凈。
            (2)使用中應注意噪音的變化和回轉阻力矩的變化,如有不正?,F象應拆檢。
            (3)回轉支承必須水平起吊或存放,切勿垂直起吊或存放,以免變形。
            (4)在螺栓完全擰緊以前,應進行齒輪的嚙合檢查,其嚙合狀況應符合齒輪精度的要求:即齒輪副在輕微的制動下運轉后齒面上分布的接觸斑點在輪齒高度方向上不小于25%,在輪齒長度方向上不小于30%。
            (5)齒面工作10個班次應清除一次雜物,并重新涂上潤滑脂。
            (6)為確保螺栓工作的可靠性,避免螺栓預緊力的不足,回轉支承工作的第一個100 小時和500小時后,均應分別檢查螺栓的預緊扭矩。此后每工作1000小時應檢查一次預緊扭矩。
            (7)連接回轉支承的螺栓和螺母均采用高強螺栓和螺母;采用雙螺母緊固和防松。
            (8)擰緊螺母時,應在螺栓的螺紋及螺母端面涂潤滑油,并應該用扭矩扳手在圓周方向對稱均勻多次擰緊。最后一遍擰緊時,每個螺栓上預緊扭矩應大致均勻。
            (9)在回轉支承的齒圈上表面對準滾道的部位均布了4個油杯,由此向滾道內添加潤滑脂。在一般情況下,回轉支承運轉50小時潤滑一次。每次加油必須加足,直至從密封處滲出油脂為止。

    中國建筑機械租賃行業發展現狀與分析
     

    2008-11-4 11:37:37 摘自工程機械 
     
        我國建筑施工機械租賃行業的現狀如何?建筑施工機械租賃市場存在的問題及市場需求是什么?中國建筑業協會設備管理與租賃分會和北京精英智匯營銷顧問有限公司新近聯合組織了中國建筑施工機械租賃行業現狀與未來發展的調查活動。調研主要以問卷調查及重點企業訪談的形式,調研活動歷時7個月時間,收回有效問卷400余份,其中63%為建筑機械租賃企業,37%為建筑施工企業;涉及25個地區、行業。
     
        行業現狀
        我國的建筑機械租賃行業起步晚,發展快,規模小。建筑機械租賃始于上世紀九十年代。這些年來,隨著企業改制、剝離步伐的加快,國有、民營、合資、個體建筑機械生產廠家等多種類型、屬性的租賃公司得到快速發展。以北京為例目前從事塔吊租賃的企業就有400家。
        從企業的性質來看,民營租賃企業占38.7%,國有租賃企業占33.9%;獨立法人企業占63.1%,非獨立法人企業占36.9%。
        企業規模,以50強企業做分析,注冊資金1000萬以上占72.6%,設備原值1000萬~5000萬占40.7%,設備功率1000KW~5000KW占46.3%。2007年企業年營業額在100萬元~1000萬元的占50%以上。
        租賃業務覆蓋面以本地區為主的占57%,用于租賃最多的機械是塔吊、施工電梯、混凝土設備和移動式起重機,所占比重分別為69.6%、6.4%、27.5%、26.1%。租金能回收80%以上的企業不到兩成,有一半企業只能回收到50%的租金。
     
        企業關心的問題
        決定業務成敗的關鍵:在所調查的租賃企業中,認為影響租賃業務是否成功的最大因素是租金價位,這一因素比例達到25.8%;其次是租賃企業的品牌信譽,占20.4%;第三是設備性能,占17.2%。排名前三項的租金價格、品牌信譽和設備性能占有比例超過一半,為63.4%。
        租賃企業關心的問題,拖欠租金占第一位,占50.7%;其次是市場規范,占46.4%;第三是企業品牌建設與發展,占33.3%;同時缺乏專業管理人員和技術人員也是租賃企業需要解決的難題,有這一問題的租賃企業占12.3%。
        在租賃企業未來設備的采購種類調查中,塔吊設備以絕對優勢據第一位,占36.2%。排在第二位的是施工電梯和汽車吊,采購比例分別為15.9%和10.1%;超過總采購比例的1/4,達到26%;履帶吊、路面機械、混凝土機械等設備采購比例較低,比例總和為13%。
        在租賃企業經營關心的問題調查中,市場規范和行業規范問題受到了企業的重視與關心。2006年由中國建筑業協會機械管理與租賃分會制定了《建筑施工機械租賃行業管理辦法》。
        在調查對象中,租賃企業對管理辦法中租賃行業的確認評價較高,認為非常好和好的各有36.7%,接近3/4比例,認為一般的占24.5%。
        對管理辦法中信用評價體系建立的評價認為非常好的為27.1%,認為好的占39.6%,一般的占29.2%??傮w評價為中高等。
        對管理辦法中行業自律管理作用的評價與信用評價體系趨同,評價為一般和好的分別占40.9%、30.6%,總體超過70%;
        對管理辦法中合同管理和信息服務的評價非常好的比例降低,分別為16.3%、18.3%,而評價為差的比例升高,各占為8.2%,兩項指標差級以下總體評價比例均為10.2%。因此對合同管理和信息服務的評價總體為中等,還有個別重點問題待解決。
     
        對行業未來發展的建議
        1.改變經營觀念,創新租賃模式
        被動銷售、口碑傳播仍是中國建筑機械租賃行業的銷售與推廣模式,這在一定程度上保證了企業信譽,但從企業經營的角度來講大大降低了效率。租賃企業應從保守、被動、落后的坐商改變為積極、主動的行商經營。
        未來的市場競爭中,銷售模式將是競爭的根本,租賃企業的銷售模式不僅包括租賃業務的開拓、服務內容的創新、企業營銷管理能力的提升,還包括自身品牌建設與推廣手段的進步。在中國缺乏生機與活力的建筑租賃行業中,能夠率先創新銷售模式的企業將是走在行業前端的企業,能夠大大推動整個租賃行業獲得新生。
        2.建立規?;?、品牌化、專業化的新型租賃企業
        一個行業中規?;?、品牌化、專業化企業的數量代表著整個行業的發展水平。只有具有先進品牌經營理念、專業服務技能、高素質專業化人才隊伍的大型租賃企業才能引導整個行業向成熟、有序的方向發展,才能推動中小型企業的健康發展。未來20年,亞洲仍然是世界上最具發展潛力的地區,而中國又是亞洲最具發展潛力的市場。在開放的環境中,只有一定規模的專業化公司才能立足于市場,與國外租賃品牌競爭。因此,必須積極尋求行業整合、企業整合,提高人員素質的同時培養專業化經營團隊,用規模創造效益、用智力創造進步。
        3.運用科學管理方法,降低企業信用風險
        租金拖欠問題一直是困擾工程機械設備租賃企業、行業的大問題。造成租賃企業產生租金呆壞帳的根本原因在于企業與行業信用體系的缺失,包括從租賃方式、付款方式的選擇。對比工程機械整機銷售,分期銷售所占比例已經大幅降低,取而代之的是銀行按揭與融資租賃。而按揭與融資租賃是信用程度較高的方式。企業應加強信用管理的意識,完善信用管理的組織,創新信用管理的手段。
        4.創造差異化服務,提升企業競爭力
        重經營輕服務是中國建筑機械租賃行業的普遍問題,做好服務的概念并非僅僅提升現有服務滿意度,更重要的是如何挖掘用戶深層次的服務需求,創造企業獨有的、差異化的服務類型,這不僅是服務的任務,更是提升企業競爭力的法寶。提升服務的創新能力、開創多樣化的滿足用戶的服務項目會將會在有力促進帶動租賃業務量的提升、促進企業品牌信譽的提升。
        總之,發揮政府主管部門、行業協會和企業三方面作用,共同打造一個公平、公正、有序的租賃市場環境。即政府主管部門對建筑機械租賃市場的監管、行業協會對建筑機械租賃行業的自律管理、租賃企業的企業自律建設,中國建筑機械租賃行業的明天一定更輝煌。

    塔機的安全使用與日常管理
     
     
          塔式起重機(以下簡稱塔機)作為建筑施工現場的主要建筑機械,因其起升高度大,覆蓋面廣等特點而被廣泛使用于建筑施工現場,擔負著主要的垂直運輸任務。同時又因為其具有重心高、危險性大等特點,經常會發生這樣或那樣的安全事故,給人民的生命財產造成損失。嚴重的,甚至會發生機毀人亡、群死群傷的重大事故。因而,如何加強塔機的安全使用和管理引起了生產廠家、建筑施工企業以及建設行政管理部門的高度重視。本文將從如下向個方面結合自己多年的使用、管理和檢測經驗,就塔機的安全使用和管理做淺顯的探討,以期更好地把這項工作做好。
    1.資料管理

      施工企業或塔機機主應將塔機的生產許可證、產品合格證、拆裝許可證、使用說明書、電氣原理圖、液壓系統圖、司機操作證、塔機
    基礎圖、地質勘察資料、塔機拆裝方案、安全技術交底、主要零部件質保書(鋼絲繩、高強連接螺栓、地腳螺栓及主要電氣元件等)報給塔機檢測中心,經塔機檢測中心檢測合格后,獲得安全使用證,以及安裝好以后同項目經理部的交接記錄,同時在日常使用中要加強對塔機的動態跟蹤管理,作好臺班記錄、檢查記錄和維修保養記錄(包括小修、中修、大修)并有相關責任人簽字,在維修的過程中所更換的材料及易損件要有合格證或質量保證書,并將上述材料及時整理歸檔,建立一機一檔臺帳。
    2.拆裝管理

      塔機的拆裝是事故的多發階段。因拆裝不當和安裝質量不合格而引起的安全事故占有很大的比重。塔機拆裝必須要具有資質的拆裝單位進行作業,而且要在資質范圍內從事安裝拆卸。拆裝人員要經過專門的業務培訓,有一定的拆裝經驗并持證上崗,同時要各工種人員齊全,崗位明確,各司其職,聽從統一指揮,在調試的過程中,專業電工的技術水平和責任心很重要,電工要持電工證和起重工證,我們通過對大量的塔機檢測資料進行統計,發現我市某拆裝單位今年到目前一共安裝54臺塔機,而首檢不合格47臺,首檢合格率僅為13%,其中大多是由于安裝電工的安裝技術水平較差,拆裝單位疏于管理,安全意識尚有待進一步提高。因此,我們對該單位進行了加強業務培訓的專項治理,并取得了良好的效果。另外還由于拆裝市場拆裝費用不按照預算價格,甚至出現400~500元安裝一臺塔機,這也導致安裝質量下降的一個重要原因。拆裝要編制專項的拆裝方案,方案要有安裝單位技術負責人審核簽字,并向拆裝單位參與拆裝的警戒區和警戒線,安排專人指揮,無關人員禁止入場,嚴格按照拆裝程序和說明書的要求進行作業,當遇風力超過4級要停止拆裝,風力超過6級塔機要停止起重作業。特殊情況確實需要在夜間作業的要有足夠的照明,特殊情況確實需要在夜間作業的要與汽車吊司機就有關拆裝的程序和注意事項進行充分的協商并達成共識。
    3.塔機基礎

      塔機基礎是塔機的根本,實踐證明有不少重大安全事故都是由于
    塔吊基礎存在問題而引起的,它是影響塔吊整體穩定性的一個重要因素。有的事故是由于工地為了搶工期,在混凝土強度不夠的情況下而草率安裝,有的事故是由于地耐力不夠,有的是由于在基礎附近開挖而導致甚至滑坡產生位移,或是由于積水而產生不均勻的沉降等等,諸如此類,都會造成嚴重的安全事故。必須引起我們的高度重視,來不得半點含糊,塔吊的穩定性就是塔吊抗傾覆的能力,塔吊最大的事故就是傾翻倒塌。做塔吊基礎的時候,一定要確保地耐力符合設計要求,鋼筋混凝土的強度至少達到設計值的80%。有地下室工程的塔吊基礎要采取特別的處理措施:有的要在基礎下打樁,并將樁端的鋼筋與基礎地腳螺栓牢固的焊接在一起?;炷粱A底面要平整夯實,基礎底部不能作成鍋底狀?;A的地腳螺栓尺寸誤差必須嚴格按照基礎圖的要求施工,地腳螺栓要保持足夠的露出地面的長度,每個地腳螺栓要雙螺帽預緊。在安裝前要對基礎表面進行處理,保證基礎的水平度不能超過1/1000。同時塔吊基礎不得積水,積水會造成塔吊基礎的不均勻沉降。在塔吊基礎附近內不得隨意挖坑或開溝。
    4.安全距離

      塔吊在平面布置的時候要繪制平面圖,尤其是房地產開發小區,住宅樓多,塔吊如林,更要考慮相鄰塔吊的安全距離,在水平和垂直兩個方向上都要保證不少于2m的安全距離,相鄰塔機的
    塔身和起重臂不能發生干涉,盡量保證塔機在風力過大時能自由旋轉。塔機后臂與相鄰建筑物之間的安全距離不少于50cm。塔機與輸電線之間的安全距離符合要求。
      塔機與輸電線的安全距離不夠表1要求的要塔設防護架,防護架搭設原則上要停電搭設,不得使用金屬材料,可使用竹竿等材料。竹竿與輸電線的距離不得小于1m還要有一定的穩定性的強度,防止大風吹倒。為了確保以上幾個安全距離達到規范要求,尤其在成片小區施工時,我們在平時的安全檢查中,將我們的工作重心前移,在工程開工的時候要求施工企業將現場施工機械的總平面合理布置好以后報給我們,對于不同施工企業不好相互協調的,就通知建設設單位統一協調,例如,在今年我們對市區香溢房地產小區、杏壇花園小區、頤和花園小區等施工現場都進行了專項治理取得了良好的效果。
    5.安全裝置

      為了保證塔機的正常與安全使用,我們強制性要求塔機在安裝時必須具備規定的安全裝置,主要有:起重力矩限制器、起重量限制器、高度限位裝置、幅度
    限位器、回轉限位器、吊鉤保險裝置、卷筒保險裝置、風向風速儀、鋼絲繩脫槽保險、小車防斷繩裝置、小車防斷軸裝置和緩沖器等。這些安全裝置要確保它的完好與靈敏可靠。在使用中如發現損壞應及時維修更換,不得私自解除或任意調節,2003年4月20日,我市灌云縣一工地塔機司機擅自將力矩限制器拆除,在超載時作業導致塔機標準節角鋼開裂,塔機起重臂傾覆,幸虧發現及時,沒有人員傷亡。又如7月16日南通三建公司在北京施工導致2死3傷的重大塔機傾覆事故也是由于違章調大力矩限制器超載作業引起的,這些血的教訓不能不引起我們對塔機安全保險裝置的高度重視。
    6.穩定性

      塔式起重機高度與底部支承尺寸比值較大,且塔身的重心高、扭矩大、起制動頻繁、沖擊力大,為了增加它的穩定性,我們就要分析塔機傾翻的主要原因有以下幾條:一、超載。不同型號的起重機通常采用起重力矩為主控制,當工作幅度加大或重物超過相應的額定荷載時,重物的傾覆力矩超過它的穩定力矩,就有可能造成塔機倒塌。二、斜吊。斜吊重物時會加大它的傾覆力矩,在起吊點處會產生水平分力和垂直分力,在塔吊底部支承點會產生一個附加的傾覆力矩,從而減少了穩定系數,造成塔吊倒塌。三、塔吊基礎不平,地耐力不夠,垂直度誤差過大也會造成塔吊的傾覆力矩增大,使塔吊穩定性減少。因此,我們要從這些關鍵性的因素出發來嚴格檢查檢測把關,預防重大的設備人身安全事故。
    7.電氣安全

      按照《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-99)要求,塔吊的專用開關箱也要滿足“一機一閘一漏一箱”的要求,漏電保護器的脫扣額定動作電流應不大于30mA,額定動作時間不超過0.1s。司機室里的配電盤不得裸露在外。電氣柜應完好,關閉嚴密、門鎖齊全,柜內電氣元件應完好,線路清晰,操作控制機構靈敏可靠,各限位開關性能良好,定期安排專業電工進行檢查維修。
    8.附墻裝置

      當塔機超過它的獨立高度的時候要架設附墻裝置,以增加塔機的穩定性。附墻裝置要按照塔機說明書的要求架設,附墻間距和附墻點以上的自由高度不能任意超長,超長的附墻支撐應另外設計并有計算書,進行強度和穩定性的驗算。附著框架保持水平、固定牢靠與附著桿在同一水平面上,與建筑物之間連接牢固,附著后附著點以下塔身的垂直度不大于2/1000,附著點以上垂直度不大于3/1000。與建筑物的連接點應選在混凝土柱上或混凝土圈梁上。用預埋件或過墻螺栓與建筑物結構有效連接。有些施工企業用膨脹螺栓代替預埋件,還有用纜風繩代替附著支撐,這些都是十分危險的。
    9.安全操作

      塔式起重機管理的關鍵還是對司機的管理。操作人員必須身體健康,了解機械構造和工作原理,熟悉機械原理、保養規則,持證上崗。司機必須按規定對起重機作好保養工作,有高度的責任心,認真作好清潔、潤滑、緊固、調整、防腐等工作,不得酒后作業,不得帶病或疲勞作業,嚴格按照塔吊機械操作規程和塔吊“十不準、十不吊”進行操作,不得違章作業、野蠻操作,有權拒絕違章指揮,夜間作業要有足夠的照明。塔機平時的安全使用關鍵在操作工的技術水平和責任心,檢查維修關鍵在機械和電氣維修工。我們要牢固樹立以人為本的思想。
    10.安全檢查

      塔式起重機在安裝前后和日常使用中都要對它進行檢查。金屬結構焊逢不得開裂,金屬結構不得塑性變形,連接螺栓、銷軸質量符合要求,在止退、防松的措施,連接螺栓要定期安排人員預緊,鋼絲繩潤滑保養良好,斷絲數不得超標,絕不允許斷股,不得塑性變形,繩卡接頭符合標準,減速箱和油缸不得漏油,液壓系統壓力正常,剎車制動和限位保險靈敏可靠,傳動機構潤滑良好,安全裝置齊全可靠,電氣控制線路絕緣良好。尤其要督促塔機司機、維修電工和機械維修工要經常進行檢查,要著重檢查鋼絲繩、吊鉤、各傳動件、限位保險裝置等易損件,發現問題立即處理,做到定人、定時間、定措施,嚴格杜絕機械帶病作業。
    11.退出機制

      國家明令淘汰機型要堅決禁止使用,年久失修塔機在鑒定修復后要限制荷載使用,對于塔機的使用年限沒有統一標準,眾說紛紜,各地有不同的規定,都在濃度之中,有些生產廠家為了迎合施工企業的要求,擴大銷售,占領市場,將獨立高度加大,將起重臂加長以增加塔機覆蓋面,這樣一來勢必降低塔機穩定性,減少額定起重量,增加不安全的因素。還有一些私自改裝的塔機及私人從事組憑的塔機,這部分塔機年代較久,二手購進價格便宜,不愿意多投入資金維修,因而故障頻出,這些都應引起我們的高度重視,我們應該實事求是、因地制宜,在廣泛征求各方意見的基礎上出臺相關的配套政策解決這一問題。

    結束語

      通過加強對塔機以上幾個方面的安全管理,能夠有效的預防塔機使用過程中的各種事故的發生,起到防患于未然的目的。實踐證明,只要各個施工企業、生產廠家、建筑行政主管部門、塔機檢測機構都能按照上述各個環節來做,加強塔機的安全專項治理,就能夠有效控制重大塔機安全事故的發生。

    塔吊司機成就事業者必備素質

        任何一個人要取得大成功,要成就一番真實的大事業,其難度和必然遲早遭遇到挑戰,遠遠超乎臺下圍觀者的想象。其實成功的途徑雖然千差萬別,但成功內質卻異構同質,其中許多決定性要素卻是基本一致的。這意味著,人生的成功本來有著能夠學習和遵循的要領。在同樣的環境下,同樣起點甚至起點更差的人卻難過艱苦卓絕的奮斗取得了龐大的成功。所以塔吊司機不必抱怨外部環境條件的不匹配不成熟,只要遵循歷史上許多杰出、偉大人物的成功要領,并且愿意為之付出艱苦的全力,同樣能夠成就一番事業。

    塔吊司機不應該安于現狀,完全被環境所限定甚至塑造,喪失了自身應有的能動性,變得平平凡凡,消磨于環境遏制牢籠之間。 而要充分運用環境中的所有因素包含不利因素,將其化作對自身磨練成長的有利因素,敢于取舍,甚至在某些方面做出龐大犧牲,集中所有力量,專心追求自身的目標,從而形成了聚焦效應和將壓力轉化為動力。
    成功并不是成功自身找上門來,成功是需要歷盡艱辛,用智慧和踏實的勞動,克服難處,逐步創造出來的,讓我們看看 成就事業者必備素質:
     一、很強的目標性或志向 
     塔吊司機應該具備很清晰的工作、奮斗目標。也即是志向,立志。凡事都要圍繞自身想要達到的目標去做事, 做人做事要有很強的目標性,目標十分明確堅定。想想毛澤東、拿破侖、牛頓、居里夫人、愛迪生、老福特吧,這些人很清楚自身要達到什么目標,然后就埋頭苦干,在工作中不斷改良工作要領。做事目標性不強的人必然浪費時間,而時間是成功者所能擁有的最大財富資源之一,時間和精力對于成功者來說,都是浪費不起的,所以魯迅說,浪費別人時間無異于謀財害命。
     塔吊司機們要認真思索:自己的奮斗目標是什么?
    二、很強的意志力或者信念 
    成就一番偉業,須要經歷一個相對漫長的連續奮斗的時期,其間會遇到許多人意想不到的難處,推進一個事業,須要長年累月大量地勞動。沒有一項事業是一蹴而就,塔吊司機或者會抱怨長期的艱苦工作,但對于成功者來說,這恰恰是樂趣的來源,為事業奮斗所取得的成果當中,取得無上的榮耀和幸福感。塔吊司機只有堅信自身的挑選是正確的,自身的所有付出都是值得的,自身的意志力、耐力才能長期保持在某些方向上。每當事業遇到障礙,人生成長出現困惑的時刻,明確的目標、堅定的信念,能夠幫助塔吊司機堅定意志,確認工作及自我人生價值,從而取得心理、精神能量補充,重新煥發出活力和更大生機。
    三、很強的抗高壓能力 
        塔吊司機要成就事業必然要時時面對許多難處,更多時刻還可能長期處于逆境當中,即使事業初步成功之后,仍然面對事業成長中新的難處。有無能力抵抗來自環境、他人及自身內在的心理、生理壓力,是塔吊司機能否成功的重要因素之一。塔吊司機所要達到的目標越高,他所要完成的工作就越多;他所要完成的工作越多,他所要面對的難處就越大越多;他所要面對的難處就越大越多,他就必須具備更高的處理疑問的能力、組織資源的能力和面對更大更深層次的壓力。
     四、全力以赴的精神和工作要領 
     塔吊司機決定展開一項的工作后,必須全身心投入,對于結果更是志在必得。當然全力以赴不僅意味著拼命工作,并且還意味滿懷熱情地克服自身的劣勢因素。事實上,每個人都有自身不足的方面,只要塔吊司機客觀看待并清醒識別自身的不足之處,然后采取行動立即增強劣勢方面的學習及與他人合作,不受自身存在的劣勢所困擾,就能夠更有效地發揮優勢,提高整體工作水平,更益于成功。 
     五、高規則要求自身 
    塔吊司機需要時時對自身提出工作事業成長上的高要求,只要自身能夠做得更多更好的事情,成功者對于自身已取得的成績永不滿足。成功者永遠主動地做足自身應該做的所有工作,并且預先自身自動提高工作要求,讓人感覺到他做得“永遠比你期望的多一點點”。這樣一種工作的自我期許和要求,在工作方向和要領正確的情況下,自然會產生更令人振奮的工作成果。高規則要求自身的成功者,都以自身從事的工作及自身所能取得的卓越工作成果為樂,艱苦的工作流程是辛勞的,但成功者自能從工作的高速進展和他人贊許的反饋中取得正面的自我激勵。正如一些成功者所說,成功者必須自身是自身的“發動機”,成功者發動別人,但更首要的是要先發動好自身。沒有內在的動力的人們就會惰怠,難以發揮出自身本來的能力和工作水平,本可完全到手的成功就會與之失之交臂。
    六、專業與精簡化要領 
    專,專業指用專業的理念,專業的態度,專業的工具,專業的要領,專業的行為,專業的人員,從事專業的工作。塔吊司機想要開創自己的事業,開始時候只會開塔吊,但如能擁有特別強的學習能力,忘我地學習行業相關知識和技術,很快會將自身培養成塔吊行業、專業的專家,能把握住更多的機遇,能極大地防止了因操作不當而導致工作、事業失敗的危險。 精,精簡指所有的工作要領、步驟都應當盡量精當簡單。精簡是一種理念和行事風格,精簡亦有助于體現并提高專業工作效率。專與精,前者須要 “舉輕若重”,工作、事業上的事無小事,所有須要認真仔細地落實;后者須要 “舉重若輕”,無論多么龐雜繁瑣之事,均應該盡量基本簡單化去分解操作,行難于易,難者亦易矣。兩者結合,就構成了以成效為導向的“思考繁密、操作簡單 ”的工作要領。光是周密謀劃或光是強勢執行都無法達成最好效果。 
    七、永不枯竭的行動力量 
    成功者深知思、知、言、行四者之間的聯系。想了、思考了并不代表想清楚了、知曉了,想清楚了、知曉了并不必須要說出來,說出來了、說了許多次了也并不代表咱們真的做了、真實地行動了。思與知是兩回事,知與行是兩回事,言與行也是兩回事。思是必要的,知也是必要的,言也是能夠的,但行則是必須的。思要認真仔細地思(剖析思考、籌劃謀劃),知要深入細致地知(明白全體、局部和重要點),言要實事求是、恰如其分地言(工作事業不是炫耀口技),行要腳踏實地、高速認真地行。成功者都是想好了再說,想好了就做,塔吊司機一旦樹立了目標,就應該堅持去做,去提升自我,最終定會成功!
     

    如何防范塔式起重機吊鉤墜落?

    時間:2010-5-5  作者:吳昌化  來源:鑫安在線電子雜志
     

            塔機在頻繁的使用過程中,因起升機構故障造成吊鉤墜落,一方面造成財產損失,另一方面可能造成地面人員傷亡,減少直至消除這一安全隱患迫在眉睫。如何采取有效的安全防范措施,是擺在塔機安全管理人員面前的一個難題。

    吊鉤墜落的原因一般有3個:減速箱故障、鋼絲繩斷裂及制動故障。其中由于減速箱故障而導致的墜落占大部分,因此是主要的控制點;因鋼絲繩斷裂和制動故障引起的吊鉤墜落較少。下面從這幾個方面分析原因和采取的相應防范措施。
     
    減速箱故障的原因及防范措施
           減速箱機構的故障造成了大部分的吊鉤墜落事件,減速箱故障的原因主要有:齒輪磨損失效、連接花鍵磨損、軸承損壞等。其中齒輪磨損失效是主要的故障原因,有長時間使用引起的磨損,也有缺潤滑油引起的損壞。由技術人員和維修人員組成的小組每月需要進行設備月檢,設備出租前都需要進行退場維修,但這樣子還是不能完全消除隱患呢,主要可能存在以下兩方面的問題:
    1)      減速箱本身的結構存在缺陷 
      塔機的減速箱分立式和臥式,鋼絲繩卷簡又分內部有行星減速箱的和沒有的。立式減速箱較小巧,臥式較粗大,立式中的圓錐齒輪在長期使用中容易損壞:在正常的維護保養下,臥式的減速箱沒有發生過因齒輪損壞引起吊鉤的墜落;另外鋼絲繩卷筒內部有行星減速箱的減速機構,由于在日常檢查和一級保養中都不可能打開卷簡,所以里面是否缺油、是否有其他故障都無法檢查,留下安全隱患。
     措施:針對塔機立式起升機構中的螺旋圓錐齒輪容易磨損的情況,我們可以在二級保養及轉場維修過程中更換新的螺旋圓錐齒輪。在條件允許的情況下,將立式起升機構改為鋼絲繩卷筒內無減速機構的臥式起升機構,今后在采購新設備時,一律選用鋼絲繩卷筒內無減速機構的臥式起升機構。
    2)      二級保養沒有嚴格執行 
      二級保養規定每半年進行1次。有些塔機沒有嚴格執行,原因是在工地上進行二級保養十分困難,同時二級保養時間又長,與工程進度有沖突,因此拖延了二級保養,甚至就不做二級保養,從而不能及時更換磨損的零部件,留下安全隱患。
      措施:根據每臺設備的實際情況制定二級保養時間。塔機是一種安全性能要求很高的起重機械,二級保養不能忽略。但設備說明書中的二保時間間隔很短,而且不同的機構類型其耐用程度不同。因此,可以針對不同設備制定了具體的保養時間間隔,短的8個月,長的1年,事前與項目部約定保養時間,盡可能不影響施工進度。
       
    鋼絲繩斷裂的原因及防范措施
           鋼絲繩外層鋼絲反復彎曲、瞎損,斷絲數逐漸增多,當損壞達到一定程度才會斷裂,現場操作人員在日常的檢查中很容易發現。之所以導致吊鉤墜落,是因為操作人員發現鋼絲繩出現損壞并達到了報廢標準的情況下還舍不得更換,總想繼續使用一段時間,從而導致事故的發生。
          解決這個問題的措施很簡單,就是及時更換報廢鋼絲繩,報廢的標準如下:
        1)鋼絲繩在一個捻距內斷絲數達到總絲數的10%(交互捻)和5%(同向捻)時應報廢;
        2)有一股折斷應報廢;
        3)外層鋼絲磨損達40%或繩徑磨損減少達15%,應立即更換。

     

    推行塔吊意外事故責任保險,減少塔吊事故

    時間:2010-9-7  作者:  來源:鑫安在線電子雜志整理
     

    城市建設快速發展,建筑業也不斷發展,建設城市過程中塔式起重機的使用數量不斷增多,事故也不斷發生。

         其中塔吊安全作業仍是大問題,必須嚴格按照現行的有關法律法規和規章制度運作和監督管理外,但塔吊是建筑起重機械設備中技術含量較高的設備,從安裝、使用到拆卸整個過程基本上是高空作業,本身就有一定的危險性。為了補償塔吊事故帶來的嚴重后果,應推行塔吊意外事故責任保險制度。
         現在塔吊有專門的財產保險。財產保險(Property Insurance)是指投保人根據合同約定,向保險人交付保險費,保險人按保險合同的約定對所承保的財產及其有關利益因自然災害或意外事故造成的損失承擔賠償責任的保險。財產保險是指以投保人存放在固定地點的財產和物資作為保險標的的一種保險,保險標的的存放地點相對固定處于相對靜止狀態。塔吊設備屬于企業財產保險中的可保財產類型,
    在保有現有塔吊財產保險的同時,可以推行塔吊意外事故責任保險。塔吊意外事故責任保險費率可以根據歷年來塔吊事故發生的頻率和平均損失的大小,物價指數的變動等因素合理確定,規定賠付責任和減賠條款。
    塔吊投資人最大的心頭之患就是塔吊意外事故導致投資損失慘重,塔吊意外事故責任保險可以一定程度上解除塔吊投資人最大的心頭之患,有利于私營經濟的發展。購買塔吊意外事故責任保險后,一旦塔吊發生責任事故,造成人員傷亡和財產損失,投保人和使用人沒有過錯,則由保險公司承擔全部事故損失。若有過錯,保險公司根據減賠條款減少賠付,損失余額由投保人承擔,但保險公司不得少于承擔80%的事故損失。
        塔吊意外事故責任保險中劃定的“事故損失的賠償與事故的過錯責任掛鉤”,也會促使投保人(使用人)加強對塔吊安全運行的管理,減少塔吊事故發生的可能性。

    選用塔吊時需要注意的四大因素

    時間:2011-1-4  作者:  來源:塔吊人才網轉載
     

    1.基本參數的確定

        塔機的基本參數就是指塔機的高度、臂長及臂端(即塔機大臂的最遠端)最大吊重。除極特殊的情況外,塔機的最大吊重一般不需考慮。根據建筑物的長、寬、高尺寸即可初步確定塔機的臂長。臂長以保證能夠覆蓋全部工程并稍有余量為宜。目前經常見到的塔機,臂長一般為30m、40m、50m、55m、60m、70m、幾種,更大臂長的塔機受現場其他條件的限制很少用到,選用時需謹慎。塔機的高度只要比建筑物的最大高度高出10~15m即可。臂端吊重則由土建施工人員給出需起吊的物體重量決定。一般框架結構式的建筑物,因塔機需要吊運混凝土斗,臂端的吊重較大;而現在混凝土結構的高層建筑,對此要求就較低。以上3個參數確定后,塔機的類型就可以初步確定。
    2.安裝方式的確定
        塔機是放在地面上使用的設備,其自身重量(1Ot~200t)遠遠大于一般的工程機械,因此塔機的基礎安裝方式也是選用時需要考慮的主要問題之一。目前普遍使用的自升式塔機有三種基本安裝方式:即大混凝土塊內安裝固定腳,大底盤加壓重和行走式的安裝方式。不同的安裝方式對基礎土壤地面壓力要求不同(15—20t/m2,不同類型的塔機對地面的壓力也不同,此外在工程的基礎深度、邊坡類型也影響塔機基礎的安裝方式,進而影響到塔機的選型。這一點需要選用者有一定實踐經驗,并認真閱讀擬選用塔機的產品說明書有關基礎部分的章節后,才能確定。
    3 啟由高度的確定
        常用的自升式塔機可隨著建筑物的升高而升高,當塔機高度超過“自由高度”后,如果再升高,則需采用“附墻”措施,就是把塔機與在正在施工中的工程“錨固”在一起。不同類型的塔機第一次附墻的高度不同,每兩道“附墻”之間的距力也不同。塔機的附墻對在施工程有額外的外側向拉力,這要求已完工的部分工程能達到一定的強度。如果施工速度快,附墻部分尚未達到預定的強度,這就會影響到施工進度。這種情況就應考慮選用自由高度較大的塔機類型。而且在冬季施工中尤為重要。
    4 周邊環境的影響
        周邊環境包括運輸道路、地下管線、四周建筑物的高度及有無高壓線等。塔機的結構件較長、較重,一般為10m長,安裝時需要大型運輸車輛和大噸位汽車起重機。工程完工后,還需用同樣的設備將其拆除。因此周邊環境對塔機的選型也有一定的制約作用。有時在施工程只需一臺大噸位的塔機即可完成。但由于周圍環境的制約,不得已而選用兩臺較小噸位的塔機才可施工;反之,有時只需一臺小噸位的塔機。如果想很好地解決這一問題,在塔機選型初步確定后,找專業塔機拆裝單位(需有地方建委批準的資質)對現場勘察后方可定型。

    塔式起重機的使用年限規定

     

    根據《建設部關于發布建設事業“十一五”推廣應用和限制禁止使用技術(第一批)的公告》(第659號),                               對建筑施工塔式起重機(TOWER&nbspCRANE)的使用年限作如下規定:

    (一)下列三類塔機,超過年限的由有資質評估機構評估合格后,方可繼續使用:
    ⒈ 630kN.m以下(不含630kN.m)、出廠年限超過10年(不含10年)的塔機;
    ⒉ 630~1250kN.m(不含1250kN.m)、出廠年限超過15年(不含15年)的塔機;
    ⒊ 1250kN.m以上、出廠年限超過20年(不含20年)的塔機。


    (二)若塔機使用說明書規定的使用年限小于上述規定的,應按使用說明書規定的使用年限。


    (三)除整機外,塔機主要承載結構件的報廢規定,應按照《塔式起重機安全規程》(GB5144—2006)第4.7條:“結構件的報廢及工作年限”的規定執行。

    教你認識塔式起重機【塔式起重機型號、特點】

     

    塔式起重機(Tower Cranes)是臂架安置在垂直的塔身頂部的可回轉臂架型起重機。塔式起重機又稱塔機塔吊,是現代工程建設中一種主要的起重機械,它由鋼結構、工作機構、電氣系統及安全裝置四部分組成。

     
    一、塔式起重機的主要特點
    1、塔式起重機的主要優點是:
    ①  具有足夠的起升高度,較大的工作幅度和工作空間。
    ②  可同時進行垂直、水平運輸,能使吊、運、裝、卸在三維空間中的作業連續完成,作業效率高。
    ③  司機室視野開闊,操作方便。
    ④  結構較簡單、維護容易、可靠性好。
    2、塔式起重機的缺點是:
    ①  結構龐大,自重大,安裝勞動量大。
    ②  拆卸、運輸和轉移不方便。
    ③  軌道式塔式起重機軌道基礎的構筑費用大。
     
    1、塔式起重機的分類
    ①    按可否進行移動,分為固定式塔機移動式塔機。
        按固定方式不同,固定式塔機又可分為有壓重固定式和無壓重固定式二種。
     按行走裝置不同,移動式塔機又可分為軌道式、汽車式、輪胎式和履帶式四種。
    ②    按回轉部位,分為上回轉式塔機下回轉式塔機。
    ③    按變幅方式,分為吊臂變幅式塔機小車變幅式塔機。
    ④    按安裝形式,可分為自升式、整體快速拆裝式拼裝式三種。 
         
    目前應用最廣的是自升式和快速拆裝式塔機。前者為上回轉形式,后者為下回轉形式。為了擴大塔機的應用范圍,滿足各種工程施工的要求,自升式塔機一般設計成一機四用的形式,即軌道行走自升式塔機、固定自升式塔機、附著自升式塔機和內爬升式塔機。
     
    2、塔式起重機的型號
         根據建設部ZBJ04008-88《建筑機械與設備產品型號編制方法》的規定,塔式起重機的型號組成如下: 
    QTZ 80H 
    QTZ------組、型、特性代號
    80------最大起重力矩(kN·m) 
    H------更新、變型代號 
             塔式起重機是起(Q)重機大類的塔(T)式起重機組,故前兩個字母為QT;特征代號看你強調什么特征,如快裝式用K,自升式用Z,固定式用G,下回轉式用X等等。
    例如有:
    QTZ  上回轉自升式塔式起重機
    QTX  下回轉式塔式起重機
    QTK  快速安裝式塔式起重機
    QTP  內爬升式塔式起重機
    QTG  固定式塔式起重機
    QTQ  汽車式塔式起重機
    QTL  輪胎式塔式起重機
    QTU  履帶式塔式起重機
        
    另外,現在有的塔機廠家,根據國外標準,用塔機最大臂長(m)與臂端(最大幅度)處所能吊起的額定重量(KN)兩個主參數來標記塔機的型號,這個數據往往更能明確表達一臺塔機的工作能力。如中聯的QTZ100又一標記為TC5613,其意義:
    T C 56 13 
    T------ 

         接下來讓我們一起看看塔式起重機的主要性能參數,看看考察塔吊性能的主要因素。 

    塔式起重機的主要性能參數
    1、起重量G
    1.         起重量G ——被起升重物的質量。單位為t。
    2.         額定起重量Gn——起重機允許吊起的重物連同吊具質量的總和。
    3.         最大起重量Gmax——起重機正常工作條件下,允許吊起的最大額定起重量。
     
    2、幅度L
    1.         幅度L——起重機置于水平場地時,空載吊具垂直中心線至回轉中心線之間的水平距離。單位為m。
    2.         最大幅度Lmax——起重機工作時,臂架傾角最小或小車在臂架最外極限位置時的幅度。
    3.         最小幅度Lmin——臂架傾角最大或小車在臂架最內極限位置的幅度。
     
    3、起重力矩M
    幅度L和相應起吊物品重力Q的乘積稱為起重力矩,單位為kN·m。
    塔式起重機的起重能力是以起重力矩表示的。它是以最大工作幅度與相應的最大起重載荷的乘積作為起重力矩的標定值。
     
    4、起升高度H
    它是指起重機水平停車面至吊具允許最高位置的垂直距離。單位為m。
     
    5、工作速度
    1.         起升(下降)速度Vn——穩定運動狀態下,額定載荷的垂直位移速度。單位為m/min。
    2.         起重機(大車)運行速度Vk——穩定運動狀態下,起重機運行的速度。規定為在水平路面(或水平軌面)上,離地10m高度處,風速小于3m/s時的起重機帶額定載荷時的運行速度。
    3.         小車運行速度Vt——穩定

     

    塔吊是如何安裝的?

     

      工地上的塔吊,是一節一節組裝起來的,一節的長度(或者叫高度)一般在6—10米。組裝時,用人工或者用卷揚機用繩子拉起來,先以地面為支點拉起第一節并在地上固定好,然后在上面按上滑輪與下面的滑輪配合掛上繩子拉起第二節的下端,與第一節的上端穿好轉軸,保證掉不下來又能轉動使這一節豎起來,然后再在上面裝上抱桿(用鋼管做的滑輪桿),在上面的滑輪上穿上繩子并拉下來拴住第二節的上端,就這樣以第一節的上端為支點再拉起第二節的上端,兩個頭對好用螺栓固定上緊,然后再用同樣的方法依次拉起第三節、第四節等,直到全部拉上去組裝好。塔吊的每一節是用角鋼焊接的,一節的重量并不太重,所以用八九個人工也能拉起來,而合理設計滑輪組是減輕拉力的重要措施。
      
      塔吊(塔式起重機)升高原理:
      
      一、安裝塔吊底架和塔吊基礎節
      
      1、將底架安裝在混凝土基礎上,并用水準儀校平底架,擰緊地腳螺栓。
      2、安裝基礎節(黑色)把基礎節吊裝在底架上(注意基礎節上的踏步的一面要與基建物垂直),用螺栓固定好,并校正好基礎節四方垂直度90度。
      3、安裝第一標準節,將第一標準節,吊裝在基礎節上,擰緊螺栓(注意標準節上的踏步的一面要與基礎節相對準,以下標準節安裝依此類推),斬停。
      
      二、安裝套架
      立起套架套入標準節,吊上頂升沒泵(注意套架上有油缸的一面應對準塔身上的踏步的一面)。
      
      三、安裝塔帽和回轉支承
      
      1、安裝上下支座,回轉機構,回轉支承。
      2、回轉支承可與套架一體吊裝或分別吊裝,就位后緊固螺栓。
      3、安裝塔帽注意塔帽傾斜的一面與吊臂處于同一側,用螺栓和鎖子緊固。
      4、安裝司機室。
      
      四、安裝塔吊平衡臂
      
      1、先在地面拼裝好各部件,檢查好安全驗收,再吊裝再安裝平衡重,且平行于建筑物放置。
      2、將平衡臂攔桿連接成整體,并綁固。
      3、吊平平衡臂,起高,將根部與塔帽銷固。
      4、汽車吊繼續起高,將平衡臂尾部起成一定傾斜角度。
      5、上拉桿,放平平衡臂,吊上一塊配重。
      
      五、安裝塔吊起重臂

    1、地面上將起重臂組成一體。
      2、安裝小車并綁固,組裝拉桿,并綁固。
      3、將起重臂平行吊起,臂根部與塔臂銷固。
      4、汽車吊繼續起高,將起重臂端部抬起成一定傾角度。
      5、上拉桿放平起重臂,補齊配重。
      
      六、接電、穿繩
      
      1、穿小車變幅綱絲繩
      2、穿吊鉤綱線繩
      3、連接各電氣線路,檢查無誤后通電,試運轉?!?br />  
    七、塔吊頂升
      
      1、檢查油管各處接頭,進行空缸試動作,不能有漏油現象,排除油路中的空氣和水份。
      2、吊起一個標準節,回轉起重臂至標準節引進門方向。
      3、將油缸橫梁兩端銷軸落入標準節支承板內,開動油泵將上部結構頂起,將頂升套架的爬爪支承在頂升支板上。
      4、操縱手柄,將活塞收回,再次爬升。
      5、引進標準節,操作縱油缸下落,將標準節與塔身及回轉支承用螺栓緊固。
      6、反復操作至工作高度
      7、塔機加節完畢,應使套架上所有導輪壓緊塔身主弦桿外表面并檢查塔身標準節各接頭間高強度螺栓擰緊情況。
      
      四、安裝調試
        塔機安裝后,應對塔機的各安全機構及參數進行調整測試,主要內容有:
      
      1、力矩限制器,超高限位,幅度限位,回轉限應必須靈敏、有效。
      2、吊鉤保險卷筒,保險必須齊全可靠。
      3、塔機接地電阻必須小于4Ω。
      4、塔身垂直度必須小于塔身高度的3/1000。

    塔吊安裝過程

    塔吊安裝原理

    建筑電工安全技術培訓復習題目

     

    一、填空題。

    l、安全色的顏色“紅、藍、黃、綠”四種顏色分別代表禁止、指令、警告、提示。

    2、按照國標規定,高處作業是指凡在墜落高度基準面2米及以上有可能墜落的高處進行的作業

    3、我國規定的安全電壓為42 V、36v,、24V、12V、6v五個等級。

    4、電工在停電檢修時,必須在停電檢修回路閘刀處掛上正在檢修,不得合閘警示牌。

    5、電擊是最危險的觸電事故,大多數觸電死亡事故都是由它造成的。

    6、心肺復蘇法胸外按壓要以均勻速度進行,每分鐘100次,每次按壓和放松的時間相等。

    7、從事特種作業人員,必須要年滿18周歲,要求身體健康,有下列病史者不能參加特種作業:高血壓、心臟病、精神病、癲癇病、恐高癥等。

    8、電動機從起動開始到起動結束,起動電流是從大到小。

    9、三相異步電動機運行時,如果一相斷開,則會出現有嗡嗡聲,且溫度升高。

    10、施工用電總配電箱、分配電箱以及開關箱中,都要裝設隔離開關。

    11、剩余電流斷路器是利用電氣線路或電氣設備發生單相接地短路故障時產生的剩余電流來切除故障線路或設備電源的保護器,

    12、絕緣子用2500 V兆歐表搖測1min后的穩定絕緣電阻值,不應小于20M Q。

    13、電桿拉線如從導線之間穿過,應在高于地面2.5 m處裝設拉線絕緣子

    14、臨時用電架空線路檔距不得大于35 m

    15、配電裝置送電操作順序應是總配電箱(配電柜)→分配電箱→開關箱。

    16、配電裝置停電操作順序應是開關箱→分配電箱→總配件箱(配電柜)

    17、交流弧焊機變壓器的一次側電源線長度不應大于5 m,其電源進線處必須設置防護罩。

    18、電焊機械的二次線應采用防水橡皮護套銅芯軟電纜,電纜長度不應大于30 m,不得采用金屬構件或結構鋼筋代替二次線的地線。

    19、在潮濕場所或金屬構架上嚴禁使用I類手持式電動工具。

    20、禁止使用綠/黃雙色線導線作電氣設備的負荷線。

    21、行燈電源電壓不得大于36 V。

    22、在使用直流電壓表的時候,如果把接線柱的正負極接反,指針會反轉。

    23、在施工現場檢查電氣負載電流時,不用把線路斷開,就可以直接測量負載電流大小的儀表是鉗形電流表。

    24、絕緣棒的規格必須符合被操作設備的電壓等級,切不可任意取用。

    25、使用絕緣棒時,操作者的手握位置不得超過護環。

    26、臨時用電施工組織設計及變更時,必須履行編制、審核、批準程序。

    27、室外220v燈具距離地面不得低于3m,室內220v燈具距離地面不得低于2.5m。

    28、配電裝置和電動機械相連接的PE線應為截面不小于2.5m的絕緣多股銅線。

    29、架空線路的線間距不得小于0.3m。

    30、架空線的擋距不應大于35m。

    31、架空線在一個擋距內,每層導線的接頭不得超過該層導線條數的50%,而且每一條導線應只做1個接頭。

    32、工地所使用臨時用電由建筑電工(持證上崗)負責,其他人員禁止接駁電源。

    33、臨時用電設備再5臺及以上或設備總容量在50KW及以上者,應編制臨時施工用電組織設計。

    34、配電箱應每班檢查巡視一次。

     

    35、工作人<

     

     

    塔吊安全使用與管理

                             合肥塔吊租賃 合肥吊車租賃 安徽塔吊租賃 安徽建筑機械租賃
     

        1,資料管理施工企業或塔機機主應將塔機的生產許可證、產品合格證、拆裝許可證、使用說明書、電氣原理圖、液壓系統圖、司機操作證、塔機基礎圖、地質勘察資料、塔機拆裝方案、安全技術交底、主要零部件質保書(鋼絲繩、高強連接螺栓、地腳螺栓及主要電氣元件等)報給塔機檢測中心,經塔機檢測中心檢測合格后,獲得安全使用證,以及安裝好以后同項目經理部的交接記錄,同時在日常使用中要加強對塔機的動態跟蹤管理,作好臺班記錄、檢查記錄和維修保養記錄(包括小修、中修、大修)并有相關責任人簽字,在維修的過程中所更換的材料及易損件要有合格證或質量保證書,并將上述材料及時整理歸檔,建立一機一檔臺帳。 
        2,拆裝管理塔機的拆裝是事故的多發階段。因拆裝不當和安裝質量不合格而引起的安全事故占有很大的比重。塔機拆裝必須要具有資質的拆裝單位進行作業,而且要在資質范圍內從事安裝拆卸。拆裝人員要經過專門的業務培訓,有一定的拆裝經驗并持證上崗,同時要各工種人員齊全,崗位明確,各司其職,聽從統一指揮,在調試的過程中,專業電工的技術水平和責任心很重要,電工要持電工證和起重工證。拆裝要編制專項的拆裝方案,方案要有安裝單位技術負責人審核簽字,并向拆裝單位參與拆裝的警戒區和警戒線,安排專人指揮,無關人員禁止入場,嚴格按照拆裝程序和說明書的要求進行作業,當遇風力超過4級要停止拆裝,風力超過6級塔機要停止起重作業。特殊情況確實需要在夜間作業的要有足夠的照明,特殊情況確實需要在夜間作業的要與汽車吊司機就有關拆裝的程序和注意事項進行充分的協商并達成共識。 
        3,塔機基礎是塔機的根本,實踐證明有不少重大安全事故都是由于塔吊基礎存在問題而引起的,它是影響塔吊整體穩定性的一個重要因素。有的事故是由于工地為了搶工期,在混凝土強度不夠的情況下而草率安裝,有的事故是由于地耐力不夠,有的是由于在基礎附近開挖而導致甚至滑坡產生位移,或是由于積水而產生不均勻的沉降等等,諸如此類,都會造成嚴重的安全事故。必須引起我們的高度重視,來不得半點含糊,塔吊的穩定性就是塔吊抗傾覆的能力,塔吊最大的事故就是傾翻倒塌。做塔吊基礎的時候,一定要確保地耐力符合設計要求,鋼筋混凝土的強度至少達到設計值的80%。有地下室工程的塔吊基礎要采取特別的處理措施:有的要在基礎下打樁,并將樁端的鋼筋與基礎地腳螺栓牢固的焊接在一起?;炷粱A底面要平整夯實,基礎底部不能作成鍋底狀?;A的地腳螺栓尺寸誤差必須嚴格按照基礎圖的要求施工,地腳螺栓要保持足夠的露出地面的長度,每個地腳螺栓要雙螺帽預緊。在安裝前要對基礎表面進行處理,保證基礎的水平度不能超過1/1000。同時塔吊基礎不得積水,積水會造成塔吊基礎的不均勻沉降。在塔吊基礎附近內不得隨意挖坑或開溝。 
        4,塔吊間的安全距離。塔吊在平面布置的時候要繪制平面圖,尤其是房地產開發小區,住宅樓多,塔吊如林,更要考慮相鄰塔吊的安全距離,在水平和垂直兩個方向上都要保證不少于2m的安全距離,相鄰塔機的塔身和起重臂不能發生干涉,盡量保證塔機在風力過大時能自由旋轉。塔機后臂與相鄰建筑物之間的安全距離不少于50cm。塔機與輸電線之間的安全距離符合要求。塔機與輸電線的安全距離不夠要求的要搭設防護架,防護架搭設原則上要停電搭設,不得使用金屬材料,可使用竹竿等材料。竹竿與輸電線的距離不得小于1m,還要有一定的穩定性的強度,防止大風吹倒。為了確保以上幾個安全距離達到規范要求,尤其在成片小區施工時,在平時的安全檢查中,在工程開工的時候要求施工企業將現場施工機械的總平面合理布置好以后報給我們,對于不同施工企業不好相互協調的,就通知建設單位統一協調。

     

     

         5,安全裝置。為了保證塔機的正常與安全使用,要求塔機在安裝時必須具備規定的安全裝置,主要有:起重力矩限制器、起重量限制器、高度限位裝置、幅度限位器、回轉限位器、吊鉤保險裝置、卷筒保險裝置、風向風速儀、鋼絲繩脫槽保險、小車防斷繩裝置、小車防斷軸裝置和緩沖器等。這些安全裝置要確保它的完好與靈敏可靠。在使用中如發現損壞應及時維修更換,不得私自解除或任意調節,2003年4月20日,灌云縣一工地塔機司機擅自將力矩限制器拆除,在超載時作業導致塔機標準節角鋼開裂,塔機起重臂傾覆,幸虧發現及時,沒有人員傷亡。又如7月16日南通三建公司在北京施工導致2死3傷的重大塔機傾覆事故也是由于違章調大力矩限制器超載作業引起的,這些血的教訓不能不引起我們對塔機安全保險裝置的高度重視。 
         專業的合肥塔吊租賃供應商---閩輝機械

     

     

     

     

     

    塔吊的日常保養
    發布時間:2009.09.16 新聞來源:建筑機械|塔式起重機|

    金屬結構件的維修與保養 
    1.嚴格執行起重機鋼結構件報廢標準。
    2.對主要受力的結構件應檢查金屬疲勞強度、焊縫裂紋、結構變形、破損等情況,對主要受力結構件的關鍵焊縫及焊接熱影響區的母材應進行檢查,若發現異常,應進行處理。結構件的檢查應按下列程序進行。
    (A)日常檢查:塔機每工作80小時應進行一次日常檢查。塔機司機在交接班時,應檢查各連接部位螺栓的緊固情況,如有松動應及時緊固。
    (B)當塔機出現異常聲響,或出現過誤操作,或發現塔機安全保護裝置失靈等情況時,應進行檢查,并作好記錄。
    (C)當一個工程完成,塔機拆卸后,應由工程技術人員和專業維修人員進行詳細檢查,并作好記錄。
    3.在運輸過程中應盡量設法防止結構件變形和碰撞損壞。
    4.每半年至一年噴刷油漆一次。油漆前應除盡金屬表面的銹斑、油污及其它污物。 雙豐塔機質量保證

    鋼絲繩及其維護保養
    1.鋼絲繩在使用過程中,應防止鋼絲繩打環、扭結、彎折或粘上雜物,防止與機械或其他雜物相摩擦。
    2.塔機安裝完畢(使用前)應對鋼絲繩進行潤滑,用石墨潤滑脂涂抹一遍,以后對鋼絲繩的潤滑按“起重機潤滑表“進行。
    3.塔機的總體設計不允許鋼絲繩具有無限期的壽命,有下列情況之一應予以報廢:
    a. 鋼絲繩6×19―d(d鋼絲繩直徑)在6d長度內斷絲數量超過5根,在30d長度內斷絲數量超過10根。
    b. 鋼絲繩6×37―d(d鋼絲繩直徑)在6d長度內斷絲數量超過10根,在30d長度內斷絲數量超過19根。
    c. 鋼絲繩緊靠在一起,即使在6d長度內斷絲數量沒超過5根,也應報廢。
    d. 鋼絲繩雖然沒有斷絲,但鋼絲繩磨損達到其直徑的40%,或鋼絲繩相對于公稱直徑減小7%甚至更多時,或鋼絲繩明顯彎曲等。
    e. 鋼絲繩失去正常的形狀,產生畸形,如波浪、籠狀畸變、繩股擠出、鋼絲擠出、繩徑局部變大、扭結、繩徑局部變小、部分被壓扁、彎折。
    f.鋼絲繩徑受了特殊熱力作用,外部出現了可識別的顏色時。
    注:當吊運熔化或熾熱金屬、酸溶液、爆炸物、易燃物時,鋼絲繩斷絲報廢數量減半。本說明書未提及情況按GB5972的規定執行。
    機械部分的保養和修理
    1.日常保養
    (1)經常保持各機構的清潔,及時清掃各部分灰塵;
    (2)檢查各減速器的油量,如低于規定油面高度應及時加油;
    (3)檢查各減速機的透氣塞是否能自由排氣,若阻塞,應及時疏通;
    (4)檢查各制動器的效能,如不靈敏可靠應及時調整;
    (5)檢查各連接處的螺栓,如有松動和脫落應及時緊固和增補;
    (6)檢查各種安全裝置,如發現失靈情況應及時調整;
    (7)檢查各部位鋼絲繩和滑輪,如發現過度磨損情況應及時處理;
    (8)檢查各潤滑部位的潤滑情況,及時添加潤滑脂。
    2.小修(塔機工作1000小時以后進行)
    (1)進行日常保養的各項工作;
    (2)拆檢清洗減速機的齒輪,調整齒側間隙;
    (3)清洗開式傳動的齒輪,調整后涂抹潤滑脂;
    (4)檢查和調整回轉支承裝置;
    (5)檢查和調整制動器和安全裝置;
    (6)檢查吊鉤、滑輪和鋼絲繩的磨損情況,必要時進行調整、修復和更改。
    3.中修(塔機工作4000小時以后進行)
    (1)進行小修的各項工作;
    (2)修復或更改各聯軸器的損壞件;
    (3)修復或更換制動瓦;
    (4)更換鋼絲繩、滑輪等;
    (5)檢查回轉支承部分各連接螺栓,必要時更換,注意:更換時采用高強螺栓;
    (6)除銹、油漆。
    4.大修(塔機工作8000小時以后進行)
    (1)進行小修和中修的各項工作;
    (2)修復或更換制動輪、制動器等;
    (3)修復或更換減速機總成;
    (4)修復或更換回轉支承總成。 
    其它主要部件的維護和保養
    1.制動器零件有下列情況之一的應予報廢:
    (1)裂紋;
    (2)制動塊摩擦襯墊磨損量達原材料厚度的50%;
    (3)制動輪表面磨損量達5mm ~2mm;
    (4)彈簧出現塑性變形;
    (5)杠桿系統空行程超過其額定行程約10%。
    2.吊鉤禁止補焊,有下列情況之一的應予報廢:
    (1)用20倍放大鏡觀察表面有裂紋及破口;
    (2)鉤尾和螺紋部分等危險斷面及鉤筋有永久性變形;
    (3)掛繩處斷面磨損量超過原高的10%;
    (4)心軸磨損量超過其直徑的5%;
    (5)開口度比原尺寸增加15%。
    3.卷筒和滑輪有下列情況之一的應予報廢:
    (1)裂紋和輪緣破損;
    (2)卷筒壁磨損量達原壁厚的10%;
    (3)滑輪繩槽底的磨損量超過相應鋼絲繩直徑的25%。
    4.車輪有下列情況之一的應予報廢:
    (1)裂紋;
    (2)車輪踏面厚度磨損量達原厚度的15%;
    (3)車輪輪緣厚度磨損量達原厚度的50%。
    5.操作司機必須經常檢查安全限制器靈敏程度及有效情況,如發現失靈應及時調整或維修,決不允許將限制器線路拆掉。 
    回轉支承裝置的維護保養
    (1)回轉支承的安裝支座(支承齒圈下底面的座子和置于內座圈上表面的座子)必須有足夠的剛性,安裝面要平整。裝配回轉支承以前支座應進行去應力處理,減少回轉支承支座的變形。裝配時支座和回轉支承的接觸面必須清理干凈。
    (2)使用中應注意噪音的變化和回轉阻力矩的變化,如有不正?,F象應拆檢。
    (3)回轉支承必須水平起吊或存放,切勿垂直起吊或存放,以免變形。
    (4)在螺栓完全擰緊以前,應進行齒輪的嚙合檢查,其嚙合狀況應符合齒輪精度的要求:即齒輪副在輕微的制動下運轉后齒面上分布的接觸斑點在輪齒高度方向上不小于25%,在輪齒長度方向上不小于30%。
    (5)齒面工作10個班次應清除一次雜物,并重新涂上潤滑脂。
    (6)為確保螺栓工作的可靠性,避免螺栓預緊力的不足,回轉支承工作的第一個100 小時和500小時后,均應分別檢查螺栓的預緊扭矩。此后每工作1000小時應檢查一次預緊扭矩。
    (7)連接回轉支承的螺栓和螺母均采用高強螺栓和螺母;采用雙螺母緊固和防松。
    (8)擰緊螺母時,應在螺栓的螺紋及螺母端面涂潤滑油,并應該用扭矩扳手在圓周方向對稱均勻多次擰緊。最后一遍擰緊時,每個螺栓上預緊扭矩應大致均勻。
    (9)在回轉支承的齒圈上表面對準滾道的部位均布了4個油杯,由此向滾道內添加潤滑脂。在一般情況下,回轉支承運轉50小時潤滑一次。每次加油必須加足,直至從密封處滲出油脂為止。

     轉載--- 行業新聞 >> 塔機拆遷中應注意的幾個問題

            隨著建筑工程逐步向高大,短工期方向發展,塔式起重機在建筑施工中的拆遷日益頻繁,裝拆成了一個十分重要的工作環節。筆者根據十年的工作經歷就塔機拆遷中應注意的幾個問題與同仁商榷,以求共提高。
      1 安裝現場選擇
      在已選好塔機型的前提下,安裝現場選擇應處好以下事項:①一次安裝能完成整體工程施工,避免出現二次移位;②避免施工平面上出現死角;③固定式附著點的選擇及安裝方便;④施工完成塔機拆卸及運輸方便;⑤施工空間內避開其分建筑物、高壓電網等;⑥根據施工需要有助于安裝其它設備及起吊建筑構件。
      2 人員組織
      塔機裝拆是一個既重要又危險且緊張的立體作業工程,必須從思想上引以高度重視,從組織上得到充分保證。除配備必要的施工管理與專業技術人員外,所有施工作業人員應經過專業教育,具有相應工種安全知識、操作技能,持證上崗。塔機裝拆施工應由專業施工隊進行。
      3 討拆施工設備和機具準備
      3.1 應注意的問題
      塔機遷移一般涉及拆卸、運輸、安裝等多環節,對設備和機具必須精心的組織安排,既要保證安全,又要提高要效和經濟效益。應注意:①所有起重安裝設備既避免大材小用,又不許超載能力使用;②運輸設備應根據塔機各零部件的質量、外形尺寸等安排,盡量避免超長,超高,超寬,超重運輸;③盡量采用邊拆卸,邊裝車運輸,邊安裝的施工方法,避免二次倒運或占用不心要的施工現場 ;④現場應配備工肯或救護車,高空作業還須配備必要的通訊工具有利安全作業、正常施工。
      3.2 起重吊具索具的選擇
      塔機裝拆施工一般應配備白麻繩或尼龍繩,各種規格的鋼絲繩套、鋼索,一定數量的8#鐵絲及專用工具。這些用具誚具有足夠的許用拉力和安全系數,不同性能吊具,索具須按相應標準使用和報廢。
      3.3 設備零部件的清點與準備
      施工中缺件、少件等影響進度的現象屢見不鮮,為保證施工進度應對以上部件加強管理,檢查和維修;設備專用較小配件、散件;專用、通用螺栓、母、墊;各種規格和數量的聯接銷、軸;設備裝拆所配用的專用工具;部分結構件損壞變形的修整工具;鋼絲繩卡、繩環等。
      4 塔機基礎
      塔機安裝前必須保證有一個正確、完好的基礎,塔機基礎為固定基座式和軌道行走式兩種,應注意以下問題。
      1)基礎地面承載能力是基礎的基礎,應采取必要的措施保證地面承載力為10-20t/m2??梢圆捎?:7灰土夯實或壓實等方法施工。切忌對回填土與垃圾等不做處理而直接用做基座或軌道。
      2)固定基座應按設計要求施工,保證各部尺寸特別是預埋螺栓等必須保證基礎中心至建筑物間尺寸的要求,以便建筑施工和附著安裝。
      3)軌道式基礎應按設計要求施工,保證碎石厚度、路基寬度、枕木間距、鐵軌型號、鐵軌接頭、連接拉桿,車擋、接地等技術要求。
      4)塔機基礎下不得有暗溝、防空洞等,應設有必要的排水設施。
      5)地面上應安裝塔機,地下工程施工時應保證塔機距基坑邊起的距離。
      5 塔機的安裝與拆卸
      5.1 裝拆前準備
      塔機的裝拆是施工的中心環節,危險性很大,施工前必須做好充分準備:①技術員應根據安裝使用說明書和施工的具體特點做好施 工方案或施工組織設計,并具有安全技術交底的內容。施工方案必須在作業前傳達到所有施工人員,切忌走過場;②施工方案應對重點、難點部位的裝拆方法做詳細的計算和論述,有明確的施工方法,選擇正確的設備、吊索具、吊點、捆扎方法等。
      5.2 裝拆作業
      旗工過程必須做到統一思想,統一指揮,按有關安全使用操作規程施工。應注意:①施工用起重設備支腿應打在牢固的地面上,墊必要的木板或方木;②斜吊、側吊、抬吊選擇適當的的吊點位置和輔助牽引等措施;③2m以上的高空作業須有安全保護,雨天及風力大于五級時停止作業,施工中途遇風雨時必須將塔機安裝處于安全狀態;④升降作業時起重臂決不得轉向,并設專人保護;⑤裝拆必須嚴格按施工方案所要求順序進行,安裝起重臂前沿不應加配重,未裝配重不得起吊重物。拆卸時應先拆配重后拆起重臂;⑥檢查塔機各連接部件是否齊全、可靠、有效,其吊、索具等上否安全。
      5.3 吊點的選擇
      塔機裝拆施工中吊點的選擇和裝拆方法是保證安全施工的重要環節,應注意幾個問題?! 、俑鞑考觞c應盡量使用固定位置或專用吊點,必要時可以由自己設計配置。側吊、斜吊時應保證其合理的傾角。有內外套結構件時吊點應選在內套結構上,避免內外分離,如TQ60/80塔機塔尖。②起重臂和平衡臂等部件起吊后應盡量保證其水平和方向性,較長起重臂的安裝盡量采用長度方向非水平起吊的方法,即安排臂的鉸接端高于臂頭端,鉸接后再將起重臂安裝至水平位置,如FO/23B塔機50m起重臂等。③塔機起重臂為前后兩部分鉸接成一體,裝拆時吊點應選擇盡量使臂水平,臨時連接繩受力較小的位置。④拆卸是安裝的反向作業,更具有危險性,應嚴格按施工方案的裝拆說明書上各自順序作業,切不可顛倒順序。⑤盡量不使用鉤子加繩索起吊重物。
      6 塔機的檢驗與調試
      檢驗和調試是塔機安裝施工的最后一道工序,也是塔面使用前的最后一道關口,因此檢驗與調試同樣是一項很重要的工作。應注意:①對整機各部位檢查必須完整細致,發現問題及時解決;②檢驗調試中應同時做好各部位的維護保養工作;③塔機各工作機構應運行正常,各安全防護裝置應齊全有效;④整機檢驗調試應做好記錄以備塔機的驗收。
      7 管理制度的制定
      塔機的安裝拆卸是一項系統性很強的管理施工工程,我單位根據多年的經驗和教訓制定了一套比較系統完速的管理措施,從組織上、制度上得到充分保證。對管理施工的各環節制定比較細致的規定,如塔機基礎驗收規定和技術檔案、安裝拆卸任務書、安裝拆卸安全技術交底、軌道驗收記錄、裝拆施工記錄,裝拆完畢檢驗記錄、零部件清點記錄、使用安全技術交底等,實踐證明行之有效。

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    操作人員管理條例

    1: 在確保安全的情況下,提供高效、優質的服務。

    2: 塔機駕駛員與塔機指揮員必須按工地要求準時上班,不得遲到、早退,堅持崗位,塔機工作幅度空閑期間駕駛員與指揮員禁止擅自離開塔機工作范圍,有特殊要求短暫離開必須向現場管人員申請通知。塔機駕駛員必須主動了解工地晚上加班時間,避免發生晚上加班遲到不及時等不愉快事件。

        塔機指揮員必須堅守崗位,禁止違規指揮,發現工人綁扎貨物不正確時,必須糾正綁扎方式。專職指揮員對每勾起吊的貨物安全性負責。指揮員必須正確指揮,保證塔機駕駛員準確到位起勾落勾。

    上班遲到早退由公司項目部登記,累計三次,罰款100元。上班期間駕駛員與指揮員擅自離開工作崗位,每發現一次,罰款50元。惡意曠工,每發現一次,罰款200元并解除勞動合同。

    3: 工作期間,嚴禁在上班期間處理工作外的事情。嚴禁酒后操作、非本公司的操作人員嚴禁帶入設備內部,違者每次罰款100元,每班駕駛員下機前必須切斷電源鎖閉駕駛艙。

    4:  嚴禁與現場工作人員發生口角上的爭吵。工作期間發生現場工人惡意辱罵等情況,要保持理智、及時向現場安全部分提出異議,并當場聯系我公司,避免發生爭執。若操作人員跟施工現場管理人員發生爭執,每發生一次,罰款100元。情節嚴重者,解除勞務合同并扣除工資。

    5:  設備在工作運行期間,應保證各機構油料充足、各連接部位牢靠、無松動。每7個工作日完畢后,及時補充油料及檢查安全裝置和連接部位的工作狀態。公司機修人員定期及不定期的巡視各機號設備,若發現設備未保養、連接部位不牢靠等不安全隱患,每發現一次,罰款50元。安全裝置若發現失靈或擅自調整后仍然繼續使用者,罰款500元并解除合同。

    6:  遇特殊情況需要臨時請假,應提前向施工單位安全員告知,替換者應向施工單位安全員出示操作證件。經施工單位安全員認可后,方可操作。若操作人員擅自更換冒名頂替、不請假離開現場。每發現一次,罰款50元并扣除當日工資。連續累計三次以上者,解除勞動合同。

    7:  操作人員必須合理安排各施工班主吊裝次數,不得以任何名義及理由向施工單位索取額外費用。不得接受施工單位班組的請客、煙酒等物品。

    8:  設備出現故障時,應第一時間通知我公司,并告知租用方。遇主要機構發生故障及安全裝置失靈時,應立即停止作業,不得帶病作業。小部件的維修工作應盡量安排在夜間進行,不要影響施工現場的正常使用。操作人員有權拒絕地面人員的不安全指揮及危險吊裝工作。

    9:  嚴格遵守設備“十不吊”的原則,遵守工地的規章制度。

                                       簽 收 人:              

                                       簽收日期:              

                                      合肥閩輝建筑機械租賃有限公司

    摘要:

     

            金屬結構件的維修與保養
            1.嚴格執行起重機鋼結構件報廢標準。
            2.對主要受力的結構件應檢查金屬疲勞強度、焊縫裂紋、結構變形、破損等情況,對主要受力結構件的關鍵焊縫及焊接熱影響區的母材應進行檢查,若發現異常,應進行處理。結構件的檢查應按下列程序進行。
            (A)日常檢查:塔機每工作80小時應進行一次日常檢查。塔機司機在交接班時,應檢查各連接部位螺栓的緊固情況,如有松動應及時緊固。
            (B)當塔機出現異常聲響,或出現過誤操作,或發現塔機安全保護裝置失靈等情況時,應進行檢查,并作好記錄。
            (C)當一個工程完成,塔機拆卸后,應由工程技術人員和專業維修人員進行詳細檢查,并作好記錄。
            3.在運輸過程中應盡量設法防止結構件變形和碰撞損壞。
            4.每半年至一年噴刷油漆一次。油漆前應除盡金屬表面的銹斑、油污及其它污物。

            鋼絲繩及其維護保養
            1.鋼絲繩在使用過程中,應防止鋼絲繩打環、扭結、彎折或粘上雜物,防止與機械或其他雜物相摩擦。
            2.塔機安裝完畢(使用前)應對鋼絲繩進行潤滑,用石墨潤滑脂涂抹一遍,以后對鋼絲繩的潤滑按“起重機潤滑表“進行。
            3.塔機的總體設計不允許鋼絲繩具有無限期的壽命,有下列情況之一應予以報廢:
            a. 鋼絲繩6×19―d(d鋼絲繩直徑)在6d長度內斷絲數量超過5根,在30d長度內斷絲數量超過10根。
            b. 鋼絲繩6×37―d(d鋼絲繩直徑)在6d長度內斷絲數量超過10根,在30d長度內斷絲數量超過19根。
            c. 鋼絲繩緊靠在一起,即使在6d長度內斷絲數量沒超過5根,也應報廢。
            d. 鋼絲繩雖然沒有斷絲,但鋼絲繩磨損達到其直徑的40%,或鋼絲繩相對于公稱直徑減小7%甚至更多時,或鋼絲繩明顯彎曲等。
            e. 鋼絲繩失去正常的形狀,產生畸形,如波浪、籠狀畸變、繩股擠出、鋼絲擠出、繩徑局部變大、扭結、繩徑局部變小、部分被壓扁、彎折。
            f.鋼絲繩徑受了特殊熱力作用,外部出現了可識別的顏色時。
            注:當吊運熔化或熾熱金屬、酸溶液、爆炸物、易燃物時,鋼絲繩斷絲報廢數量減半。本說明書未提及情況按GB5972的規定執行。
     

            機械部分的保養和修理
            1.日常保養
            (1)經常保持各機構的清潔,及時清掃各部分灰塵;
            (2)檢查各減速器的油量,如低于規定油面高度應及時加油;
            (3)檢查各減速機的透氣塞是否能自由排氣,若阻塞,應及時疏通;
            (4)檢查各制動器的效能,如不靈敏可靠應及時調整;
            (5)檢查各連接處的螺栓,如有松動和脫落應及時緊固和增補;
            (6)檢查各種安全裝置,如發現失靈情況應及時調整;
            (7)檢查各部位鋼絲繩和滑輪,如發現過度磨損情況應及時處理;
            (8)檢查各潤滑部位的潤滑情況,及時添加潤滑脂。
            2.小修(塔機工作1000小時以后進行)
            (1)進行日常保養的各項工作;
            (2)拆檢清洗減速機的齒輪,調整齒側間隙;
            (3)清洗開式傳動的齒輪,調整后涂抹潤滑脂;
            (4)檢查和調整回轉支承裝置;
            (5)檢查和調整制動器和安全裝置;
            (6)檢查吊鉤、滑輪和鋼絲繩的磨損情況,必要時進行調整、修復和更改。
            3.中修(塔機工作4000小時以后進行)
            (1)進行小修的各項工作;
            (2)修復或更改各聯軸器的損壞件;
            (3)修復或更換制動瓦;
            (4)更換鋼絲繩、滑輪等;
            (5)檢查回轉支承部分各連接螺栓,必要時更換,注意:更換時采用高強螺栓;
            (6)除銹、油漆。
            4.大修(塔機工作8000小時以后進行)
            (1)進行小修和中修的各項工作;
            (2)修復或更換制動輪、制動器等;
            (3)修復或更換減速機總成;
            (4)修復或更換回轉支承總成。
     

            其它主要部件的維護和保養
            1.制動器零件有下列情況之一的應予報廢:
            (1)裂紋;
            (2)制動塊摩擦襯墊磨損量達原材料厚度的50%;
            (3)制動輪表面磨損量達5mm ~2mm;
            (4)彈簧出現塑性變形;
            (5)杠桿系統空行程超過其額定行程約10%。
            2.吊鉤禁止補焊,有下列情況之一的應予報廢:
            (1)用20倍放大鏡觀察表面有裂紋及破口;
            (2)鉤尾和螺紋部分等危險斷面及鉤筋有永久性變形;
            (3)掛繩處斷面磨損量超過原高的10%;
            (4)心軸磨損量超過其直徑的5%;
            (5)開口度比原尺寸增加15%。
            3.卷筒和滑輪有下列情況之一的應予報廢:
            (1)裂紋和輪緣破損;
            (2)卷筒壁磨損量達原壁厚的10%;
            (3)滑輪繩槽底的磨損量超過相應鋼絲繩直徑的25%。
            4.車輪有下列情況之一的應予報廢:
            (1)裂紋;
            (2)車輪踏面厚度磨損量達原厚度的15%;
            (3)車輪輪緣厚度磨損量達原厚度的50%。
            5.操作司機必須經常檢查安全限制器靈敏程度及有效情況,如發現失靈應及時調整或維修,決不允許將限制器線路拆掉。
     

            回轉支承裝置的維護保養
            (1)回轉支承的安裝支座(支承齒圈下底面的座子和置于內座圈上表面的座子)必須有足夠的剛性,安裝面要平整。裝配回轉支承以前支座應進行去應力處理,減少回轉支承支座的變形。裝配時支座和回轉支承的接觸面必須清理干凈。
            (2)使用中應注意噪音的變化和回轉阻力矩的變化,如有不正?,F象應拆檢。
            (3)回轉支承必須水平起吊或存放,切勿垂直起吊或存放,以免變形。
            (4)在螺栓完全擰緊以前,應進行齒輪的嚙合檢查,其嚙合狀況應符合齒輪精度的要求:即齒輪副在輕微的制動下運轉后齒面上分布的接觸斑點在輪齒高度方向上不小于25%,在輪齒長度方向上不小于30%。
            (5)齒面工作10個班次應清除一次雜物,并重新涂上潤滑脂。
            (6)為確保螺栓工作的可靠性,避免螺栓預緊力的不足,回轉支承工作的第一個100 小時和500小時后,均應分別檢查螺栓的預緊扭矩。此后每工作1000小時應檢查一次預緊扭矩。
            (7)連接回轉支承的螺栓和螺母均采用高強螺栓和螺母;采用雙螺母緊固和防松。
            (8)擰緊螺母時,應在螺栓的螺紋及螺母端面涂潤滑油,并應該用扭矩扳手在圓周方向對稱均勻多次擰緊。最后一遍擰緊時,每個螺栓上預緊扭矩應大致均勻。
            (9)在回轉支承的齒圈上表面對準滾道的部位均布了4個油杯,由此向滾道內添加潤滑脂。在一般情況下,回轉支承運轉50小時潤滑一次。每次加油必須加足,直至從密封處滲出油脂為止。

    合肥閩輝建筑機械租賃有限公司

    塔式起重機使用維護保養安全技術交底書

                                                                 編號:100709

    工程名稱

     

    設備名稱

    交底單位

    合肥閩輝建筑機械租賃有限公司    

    啟用日期

     

    安裝高度

     

    交底內容:

    1.操作人員必須持證上崗,作業時應與施工現場密切配合,執行規定的操作信號。操作人員應按照指揮人員的信號進行作業,當信號不清或錯誤時,操作人員必須詢問清楚后方可執行,否則拒絕執行。


          2操作前重點檢查項目應符合下列要求:
        1)金屬結構和工作機構的外觀情況正常;
        2)各安全裝置和各指示儀表齊全完好;
        3)各齒輪箱、液壓油箱的油位符合規定;
        4)主要部位連接螺栓無松動;
        5)鋼絲繩磨損情況及各滑輪穿繞符合規定;
        6)供電電纜無破損。


        3.送電前,各控制器手柄應在零位。當接通電源時,應采用試電筆檢查金屬結構部分,確認無漏電后,方可上機。


        4作業前,應進行空載運轉,試驗各工作機構是否運轉正常,有無噪音及異響,各機構的制動器及安全防護裝置是否有效,確認正常后方可作業。


        5.起吊重物時,重物和吊具的總重量不得超過設備相應幅度下規定的起重量。

    6.應根據起吊重物和現場情況,選擇適當的工作速度,操縱各控制器時應從停止點(零點)開始,依次逐級增加速度,嚴禁越擋操作。在變換運轉方向時,應將控制器手柄扳到零位,待電動機停轉后再轉向另一方向,不得直接變換運轉方向、突然變速或制動(絕對禁止打反檔)。


        7.在吊鉤提升、起重小車運行到限位裝置前,均應減速緩行到停止位置,并應與限位裝置保持一定距離(吊鉤不得小于1.5,前端不得小于1.5)。嚴禁采用限位裝置作為停止運行的控制開關。


        8設備的起升、回轉、可同時進行,變幅應單獨進行。當載荷達到額定起重量的90%及以上時,嚴禁變幅。


        

    9.提升重物,嚴禁自由下降。一檔僅用于起鉤與吊鉤就位時使用,絕對禁止長時間、連續使用一檔起升或降落。重物就位時,可采用低速檔或利用制動器使之緩慢下降。


        10.在作業時,不得順一個方向連續回轉,避免觸發回轉限制器工作。


        11.作業中,當停電或電壓下降時,應立即將控制器扳到零位,并切斷電源。如吊鉤上掛有重物,應稍松稍緊反復使用制動器,使重物緩慢地下降到安全地帶。


        12.不得長時間使用低速擋或慢就位速度作業。


        13.作業中如遇六級及以上大風或陣風,應立即停止作業,將回轉機構的制動器完全松開,起重臂應能隨風轉動。


        14.作業中,操作人員臨時離開操縱室時,必須切斷電源。


        15設備的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開關等安全保護裝置,應完好齊全、靈敏可靠,不得隨意調整或拆除。嚴禁利用限制器和限位裝置代替操縱機構。


        16設備作業時,起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時,嚴禁從人上方通過。嚴禁用塔吊載運人員。


        17.嚴禁使用塔吊進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體?,F場澆注的混凝土構件或模板,必須全部松動后方可起吊。


        18.嚴禁起吊重物長時間懸停在空中,作業中遇突發故障,應采取措施將重物降落到安全地方,并關閉發動機或切斷電源后進行檢修。在突然停電時,應立即把所有控制器撥到零位,斷開電源總開關,并采取措施使重物降到地面。


        19.操縱室遠離地面的起重機,在正常指揮發生困難時,地面及作業層(高空)的指揮人員均應采用對講機等有效的通訊聯絡進行指揮。


        20.作業完畢后,將吊鉤收回停放在大臂中間位置,起重臂應轉到順風方向,并松開回轉制動器,小車及平衡重應置于非工作狀態,吊鉤直升到離起重臂頂端23m處。


        21.停機時,應將每個控制器撥回零位,依次斷開各開關,關閉操縱室門窗,下機后,應斷開電源總開關,打開高空指示燈。


        22.檢修人員上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位檢查或修理時,必須系好安全帶。


        23.在寒冷季節,對停用起升電動機、電器柜、變阻器箱、制動器、液壓油泵站等,應嚴密遮蓋。


        24.尚未附著的自升式塔式起重機,塔身上不得隨意懸掛標語牌。

       25.每周必須對標準節螺栓、塔機地腳螺栓、回轉支承與過渡節連接螺栓、附墻預埋件穿墻螺栓緊固一次,回轉支撐、各滑輪組應加注黃油,小車變幅等電機機構必須定期檢查齒輪油是否注滿。


        26. 本交底書由施工單位安全員簽字并給操作人員進行交底,使用單位必須嚴格按照本交底進行設備的使用。

    交底人:

    被交底人:(使用單位)

    被交底人:(操作人員)

    簽字(蓋章):

    簽字(蓋章):

    簽字:

    本交底書一式兩份,使用單位一份,交底單位一份。

    群塔作業運行規則

    防碰撞方案

                #樓 QTZ63塔吊與相鄰塔機之間覆蓋在同作業面工作,防止相互碰撞情況的發生,特制定以下碰撞措施。

    1、 同向作業原則  合理安排作業流水段,在兩塔機及多吊臂交叉區域內盡量避免兩臺塔機相互作業。

    2、 低塔讓高塔原則 在交叉區域內,應觀察塔吊的運行狀況,確保不會發生碰撞后再進行作業。

    3、 后塔讓先塔原則 在兩臺塔吊的交叉區域內,后進入該區域的塔吊必須避讓先進入該區域的塔機。

    4、 動塔讓靜塔原則  在兩臺塔吊的交叉區域內,一臺塔吊在無回轉、吊鉤無運動及小車無變幅的情況下,作業中的塔機必須避讓該塔機。

    5、 輕車讓重車原則  在兩臺塔吊的交叉區域內,無載荷的塔機必須避讓有荷載的塔機。

    6、 客機讓主機原則  以各單位的實際工作區域劃分塔機的工作區域,若吊臂進入非本單位所屬的工作區域,應避讓主區域的塔機。

    7、 塔機頂升加節應遵循安全距離要求,如平面位置不能錯開,則應在豎向進行錯開,錯開距離>2.5m。與相鄰單位如影響的塔機,要根據本單位實際需要,確定塔機的頂升高度和頂升時間,同時必須書面上報項目部,經簽字批準后方可頂升加節。在確保安全的前提下,塔機指揮本著“就快不就慢”的原則,根據工程進度統一確定塔機頂升加節的高度和到位的時間。各塔機必須按項目部確定的高度、時間進行加節頂升作業,必須根據當時其他施工段塔機的狀況進行合理的安排,若與其他施工段塔機大臂干涉,可將塔機標準節分2次頂升,先頂升本道工序的一部分標準節后,等所干涉的其他施工段落塔機下次附著頂升后,再次頂升本道工序剩余的標準節。以便錯開大臂干涉的問題。

                                                                審核單位:合肥閩輝建筑機械租賃有限公司    期:2011-  - 

    工具移交單    

    塔機工具清點詳表

    1、                                        

    2、                                        

    3、                                        

    4、                                        

    5、                                        

    6、                                        

    7、                                        

    8、                                        

    9、                                        

    駕駛員在收到工具后應妥善保管,做好日常的設備保養工作,工具丟失照價賠償。

     工具接收人:             

                                                日     期:              

       

                            合肥閩輝建筑機械租賃有限公司

      自升塔吊是高層和超高層建筑施工的首選起重運輸設備,本文敘述圍繞塔吊的選用,需妥善解決的幾個問題。

    1 關于選用何種塔吊
      選用塔吊時,首要的是選擇參數合適的自升塔吊。在諸參數中,最重要的是主參數:幅度、最大幅度起重量和起升高度。但是,在確定主參數時,還要確定選用何種形式塔吊:是內爬式塔吊,還是附著式塔吊;是俯仰變幅動臂式塔吊,還是小車變幅水平臂架式塔吊。
      經驗表明,140 t·m級內爬塔吊的功能可抵上180 t·m級附著式塔吊的功能。采用附著式塔吊需配用較多的塔身標準節,并要備有必需數量的附著桿和相應的錨固件。因此,從節省一次性投資出發,選用內爬式塔吊是經濟合理的。但是,為保證安全生產和取得最好的效益,應做好采用內爬塔吊進行吊裝施工的施工組織設計和結構竣工后的塔吊拆卸方案。
      目前,國產自升塔吊多為小車變幅水平臂架自升塔吊,僅少數工廠生產少量俯仰變幅動臂式塔吊。因此,從供貨貨源來看,以選用水平臂架塔吊較為方便。但是,在高層建筑如林的環境中要見縫插針地興建一幢塔狀高樓時,俯仰變幅動臂式塔吊乃是合理的選擇。因為壓桿臂架可以俯仰自如,吊臂既不會在鄰近高層建筑上空揮舞,也不會與周圍高層建筑相碰撞。正是由于動臂式自升塔吊具有上述特點,所以香港匯豐銀行大廈在興建時使用了6臺動臂式自升塔吊?;谕瑯釉?,一些東南亞國家近年來紛紛從我國引進一些動臂式自升塔吊,供高層建筑施工使用。

    2 買塔吊還是租塔吊
      買1120 t·m級塔吊約需款110萬元,對一個建筑承包商而言并非一個小數目。另外,除利息外,每個月還必須負擔司機、維修機工和電工的工資、獎金,以及動力、油料和備件費用。工程竣工后,還要將整臺機器運往基地存放和保養,這又需要一筆開支。
      租1臺塔吊的有利之處是:(1)無需專人負責照管塔機,有關塔機駕駛、保養和維修事務均由租賃公司負責;(2)有關塔機進退場以及入庫存放、檢修等事務亦無需過問。這也就是說,只要按月交付租金,便可得到所希望的吊裝服務,其他均可不管。
      關于塔吊月租金的計算,迄今尚無統一規定可循,下面介紹兩種不同的塔機月租金計算方法。
      其一為投資利潤法(Interest on Capital Outlay)。
      120 t·m級塔吊,臂根鉸點高度80 m,吊臂長50 m,售價110萬元,使用壽命8年,年工作10個月。
      (1) 塔吊一次性投資110萬元;
      (2) 年利率12%,8年利息合計 105.6萬元;
      (3) 年折舊率10%,8年折舊合計88萬元;
      (4) 年保養維修費10%,8年支出合計88萬元;
      (5) 保險、經營、管理雜項開支年率5%,合計44萬元;
      (6) 8年后殘值20萬元;

      

      其二為Baugerate法。
      120 t·m級塔吊,臂根鉸點高度80 m,吊臂長50 m,售價110萬元,使用壽命10年,年工作9個月。
      (1) 塔吊一次性投資110萬元;
      (2) 月利息和折舊率1.5%,10年合計198萬元;
      (3) 月維護檢修經營管理雜項開支1.1%,合計108.9萬元;
      (4) 10年后殘值15萬元;

      

      塔吊月租金受市場經濟影響波動很大,前兩年求過于供,月租金取決于賣方市場,居高不下,高峰時曾達到7萬元/月。目前塔吊月租金回落很大,與此處計算結果相近。如按月租金5.5萬元計算,2年之后便可收回全部投資(購塔機的費用)。因此,如果有后繼工程等待塔吊施工,或在基地和后勤管理上都具備一定條件,則以購進1臺塔吊作為固定資產似較合算。
      通過對比分析,如確定購進1臺塔吊,那么就需要研究買1臺什么樣塔吊最為經濟合算。
      對塔吊造價分析表明,50 m吊臂塔吊的造價比40 m吊臂塔吊造價約高10%左右。但是50 m吊臂塔吊的有效作業范圍卻比40 m吊臂塔吊的作業范圍約大35%,采用長一些吊臂可為施工帶來較多方便和靈活性,擴大了塔吊的服務面。
      對塔吊造價分析還表明,在起重能力相同的情況下(或者同型號塔吊),軌道式塔吊的造價要比固定式塔吊造價高出很多,從節約購置塔吊費用出發,應該購買固定式塔吊。但是,必須注意固定式塔吊又分為兩種:一種是底架固定式,一種是塔身基礎節固定式。選購塔身基礎節固定式塔吊最為便宜,可比軌道式塔吊造價便宜10%~12.5%。

    3 塔吊基礎的作法
      軌道式塔吊基礎的習慣作法為:先將地基夯實或做137灰土墊層,再鋪碎石道渣,然后安放木軌枕,在木軌枕上鋪設鋼軌。這種作法木材消耗量大,使用壽命短,對重型塔吊極不適宜。當今推薦的作法為:在夯實的地基上架設鋼筋混凝土底板或鋼筋混凝土軌枕梁,在底板或軌枕梁上用預埋件固定安裝工字鋼,然后再在工字鋼上安裝鋼軌。為提高鋪軌效率,節省鋪軌費用,常把鋼筋混凝土軌枕梁、工字鋼支托和鋼軌組裝在一起,形成一條長12.5 m的裝配式鋼筋混凝土鋼軌基礎。這種軌道基礎非常適合FO/23 B、HK40/21B、H3/36 B等重型自升塔吊使用。
      底架固定式自升塔吊以采用分塊式鋼筋混凝土基礎最為合適,在地耐力較高的地基上,這種混凝土基礎板塊尺寸可取為200 cm×200 cm×50 cm,板塊的頂部和底部均應雙向配筋。如塔機必須安裝在深基坑近旁,則應采用鉆孔灌注樁承臺基礎,以保證塔機基礎的堅固和穩定,并要采取措施,防止基坑邊坡塌方。
      塔身固定式自升塔吊的基礎必須滿足兩項要求:一是將塔機上部荷載均勻地傳給地基并不得超過地耐力;二是要使塔機在各種不利工況下均能保持整體穩定而不致傾翻。因此,這種塔機基礎體積相當龐大,基礎重量要相當于塔機壓重的重量。這種固定式塔機基礎重量與塔機自由高度密切相關,自由高度越高基礎重量越大。以FO/23 B塔吊為例,當其自由高度為59.8 m時,混凝土基礎尺寸需達6.5 m×6.5 m×1.7 m。若塔機需在基礎施工階段架設在深基坑近旁,表層土質條件又比較差,則這種基礎還必須由鉆孔灌注樁支承。因此,為節省基礎構筑費用,宜將這種整塊大體積混凝土基礎分解為若干個預制混凝土條塊,從而構成一個裝配式鋼筋混凝土基礎,以便做到多次反復使用,使分解到每個工程項目上的塔機基礎費用降至最低。

    4 關于保證安全生產
      總結國內外采用塔吊進行建筑施工的經驗,為保證安全生產,一定要切實做到以下幾點。
      (1) 每年進行1次年檢,每4年進行次全面深入大檢查。一年一度的年檢和每次轉場安裝后的檢查由當地勞動局有關起重運輸設備安全檢測部門派員檢查。41次的全面深入大檢查,除由勞動局派員外,還可邀請在塔吊設計和安裝使用方面富有經驗的工程技術人員參加。年度檢查和41次的大檢查應對塔吊技術狀況做出權威性評估,并較詳盡地指出可能潛在的隱患,以便及時進行周到的檢修,將事故消滅于萌芽狀態。
      塔吊司機必須是年滿18歲的經過專業培訓并有一定駕駛經驗的持證上崗的合格人員。每臺塔機上均備有1本塔機工作日志,值班塔吊司機應認真填報當日塔機工作概況、環境條件、塔吊各機構運行特點以及所進行的保養。
      軌道式塔吊司機在工作班結束離機之前,須將夾軌器夾牢,以防夜間大風驟起,塔吊被大風刮出軌道而傾翻。
      當多臺塔吊圍繞著一個工程項目施工時,相鄰兩臺塔吊相近部位間最小安全操作距離,我國一般規定為5 m。最近國外則規定兩臺相鄰塔吊相互間的最小距離為2 m,塔吊所吊運的構件底部距相鄰塔吊最高點(塔頂尖部)最小的凈空距離亦為2 m(1)。筆者認為只要全神貫注、精心操作,可按國外此項新規定辦理。

    圖1 塔吊相互之間的安全距離

      按我國的慣常規定,塔吊是不允許升運操作人員的。但是,國外從實際出發做出新規定:在滿足一些特定條件下,塔吊亦可升運操作人員。其特定條件如下。
      (1) 載運人員的吊籃底部必須有彈簧緩沖裝置,吊籃四周應設有較高和封閉的柵格式圍護結構,安全可靠的吊索和安全防護遮頂(2)。

    圖2 人員吊運籃(工作吊籃)

      (2) 吊運人員的吊籃應在第一次使用前提前2星期由安全檢查部門的專職人員進行安全檢查。
      (3) 塔吊在進行第一次人員吊運前亦應經過安全檢查部門專職人員的檢查。
      最近國外資料還介紹,在滿足上述一些要求的條件下,使用附裝有特別操作平臺的混凝土料斗,塔吊在吊運混凝土時,亦可隨運1名混凝土工至澆筑地點,從事混凝土的澆筑和振搗(3),這樣可免去沿著大模板搭設專為澆筑混凝土而裝設的操作平臺,既簡化施工,又節省費用。此項經驗值得注意和仿效。

    圖3 附裝有操作平臺的混凝土料斗

    作者單位:劉佩衡,北京市建筑工程研究院,教授級高級工程師,100039,北京

                                起重機 裝有哪些安全裝置?
        為了確保起重作業安全可靠,起重機裝有較完善的安全裝置,以便在意外的情況下,起到保護機件或提醒操作人員注意,從而起到安全保護作用。
      1.液壓系統中各溢流閥:可抑制回路中的異常高壓,以防止液壓油泵及馬達的損壞,并防止處于過載狀態。
      2.吊臂變幅安全裝置:當不測事故發生,吊臂變幅油缸回路中的高壓軟管或油管爆裂或切斷時,液壓回路中的平衡閥就起作用,鎖閉來自油缸下腔的工作油,使吊臂不致下跌,從而確保作業的安全性。
      3.吊臂伸縮安全裝置:當不測事故發生,吊臂伸縮油缸回路中的高壓軟管或油管爆裂或切斷時,液壓回路中的平衡閥就起作用,鎖閉來自油缸下腔的工作油,使吊會自己縮回,從而確保作業的安全性。
      4.高度限位裝置:吊鉤起升到規定的高度后,碰觸限位重錘,打開行程開關,"過繞"指標燈即亮,同時切斷吊鉤起升、吊臂伸出、吊臂伏到等動作的操作而確保安全 。這時只要操縱吊鉤下降,吊臂縮回或吊臂仰起(即向安全方操作)等手柄時,使限位重錘解除約束,操作即恢復正常。在特殊的場合,如仍需要作微量的過繞操作,可按下儀表盒上的釋放按鈕,此時限位的作用便解除,但此時的操作必須十分謹慎小心,以防發生事故。
      5.支腿鎖定裝置:當不測事故發生,通往支腿垂直油缸的高壓軟管或油管破裂或切割時,液壓系統中的雙向液壓鎖能封鎖支腿封鎖油缸兩腔的壓力油,使支腿不縮或甩出,從而確保起重作業的安全性。
      6.起重量指示器:起重量指示器設置在基本臂的合側方(即操縱室的右側面),操作者坐在操縱室內便能清楚地觀察到,能準確地指示出吊臂的仰角及對應工況下起重機允許的額定起重量。
      7.起重特性表:設置在操縱室內前側下墻板上,該表列出了各種臂長和各種工作幅度下的額定起重量和起重高度,以便操作時查閱。起重作業時,切不可超過表中規定的數值。

    塔吊的安全技術檢查

         安全技術檢查,是起重設備管理的關鍵,起重機械的使用效果很大程度上取決于起重機械使用過程中進行安全技術檢查、日常維護保養和管理的質量。做好起重機的安全技術檢查,并依據檢查的實際情況,及時進行維護、保養,對延長設備的使用壽命,提高設備完好率與利用率,消除事故隱患,保證安全生產,具有重要意義。
      為保證起重機械的安全運行,應當建立和健全關于起重機械的維修保養、定期檢驗、安全規程和交接班等制度,并教育有關人員認真執行。對本單位的起重機械應進行登記,詳細記載每臺起重機的規格、性能等有關技術資料,同時,起重機的歷次技術檢查、大修、改變起重機的重要性能和重大事故的情況等等都應做好記錄,以備日后查找和參考。 
      做好起重機安全管理工作的一項重要的內容,就是必須加強對起重機操作人員的安全教育,督促操作人員自覺做好對起重機的日常檢查與維護保養。日常的班前起重機機電系統的安全檢查是操作人員職責范圍內的工作,也是起重機定期專業檢查所不能替代的。只有日常檢查與專業檢查相結合,才能保證起重機的安全運行。 

      一、運行環境的檢驗 

      運行環境雖不屬于起重機自身范圍,但對起重機的安全運行有直接關系,故也是對起重機進行安全檢查時必不可少的內容。其檢查一要查看起重機運行區間有無電力線路(特別是高壓線路),起重機在運行時應與之保持足夠的安全距離。否則,應采取相應措施,限制起重機的運行范圍。二要檢查周邊建筑物,臨時設施等有無防礙起重機正常運行,起重臂、平衡物等部位是否會與之發生碰撞,特別在門式起重機軌道延伸時或固定式起重機升高位移時,尤應注意檢查。對于汽車起重機還應檢查是否有足夠的支腿位置,地下有無空洞以及地面承載能力的大小。詳細檢查起重機軌道、擋軌器、軌道兩端的防撞裝置、啃軌情況以及軌道溫差間隙等。 

      二、行走部分的檢查 

      主要檢查行走輪踏面,各開式齒輪、聯軸節,變速器的基礎螺栓以及行走輪軸的油孔等部位,如行走輪踏面表層硬度質量不好;可在檢查中看到塊狀剝離物,各開式齒輪、聯軸節應配有防護罩;變速器的基礎螺栓如有松動應及時擰緊;保持行走輪軸的油孔通暢。 

      三、金屬結構的檢查 

      必須注意金屬結構的塑性變形。主梁拱度是起重機結構檢查的重點部位,避免由于超載、熱幅射等因素的影響引起起重機主梁上拱度消失甚至下撓。另外,對于起重臂有無碰彎、扭曲;起重臂、平衡臂根部插銷的耳板,橋機的主梁腹板與下蓋板之間焊縫是否裂開等,都應作重點檢查。 

      起重機臂架、塔機的塔身、門座起重機的回轉中心軸承座、履帶式起重機的底座等重要部位的主要結構聯接螺栓的檢查,由于上述部位的螺栓頻繁承受拉應力、剪切力及扭轉力等綜合作用,如果發生從根部斷裂的情況其后果將非常嚴重。 

      四、各機構和零部件的檢查 

      1、制動器 制動器是起重機的重要部件,直接影響各機構運動的準確性的可靠性,因此,要認真檢查起升機構與變幅機構的制動器,觀察制動閘瓦的開度及摩擦元件的磨損情況。帶式制動器要注意檢查其制動帶的鋼背襯有無裂紋,制動器的傳動是否靈活,剎車架是否完好以及主彈簧和輔助彈簧的彈性是否符合要求。 

      2、減速器 檢查減速器是否有漏油,運行時箱體內有無異響。有異響一般因軸承問題或齒輪嚙合側隙過大、齒面磨損嚴重等原因所致。 

      3、鋼絲繩和滑輪 檢查鋼絲繩有否斷絲、磨損、扭結和銹蝕等情況,對磨損、斷絲較為嚴重但尚未超標的位置,要做上記號,以便重點復檢;檢查鋼絲繩在卷筒中的安全限位器是否有效,卷筒上的鋼絲繩壓板是否已壓緊。 

      對滑輪的檢查重點是槽底磨損量是否超標,鑄鐵滑輪是否存在裂紋。俯仰機構滑輪組的平衡輪易被忽視,安裝前一定要檢查其轉動的靈活性,如果平衡輪轉動不靈活,安裝中俯揚左右鋼絲繩的長短和拉力不能通過平衡輪來自調,將會增加在高空調整俯揚鋼絲繩的難度和作業危險性。 

      4、聯軸節 檢查各聯軸節有無松動甚至滾鍵。著重檢查彈性柱銷聯軸節的彈性橡膠圈有無異常磨損,齒形聯軸節要特別注意其齒輪齒圈磨損狀況。在安裝精度差、兩軸之間有較大偏移的情況下,整個齒圈很快會磨禿。如果此情形發生在起升機構中,容易發生嚴重事故。 

      五、液壓系統的檢查 

      汽車式的輪胎式起重機的起升、回轉、變幅及支腿伸縮動作一般都采用液壓傳動系統。要檢查伸縮臂液壓缸能否持久保持起重臂伸長長度,液壓缸有無泄漏;檢查變幅油缸及支腿油缸有無泄漏,在額定載荷下,其下沉與回縮量是否符合要求,支腿有無軟腿現象;檢查各液壓泵、閥、液壓鎖的運行是否正常,動作是否靈敏可靠,有無異常振動與噪聲,密封件性能是否良好,液壓油有無內泄、滲漏;檢查液壓油有無變質、污染;油箱液面高度是否符合規定,各高壓管、接頭有無泄漏。 

      六、起重機電器檢查 

      起重機在沖擊、振動與擺動的工況下作業,電器設備容易發生故障,特別在高溫、多塵、潮濕的環境下,更容易發生故障引發事故。所以,應重視對起重機電器部分的安全檢查。 

    電器系統必須注意電動機的絕緣電阻是否在正常范圍內,運行時有無異響、溫升是否正常;

    停機時檢查其滑環、電刷、導線接頭有無明顯的裂紋、磨損、松動和附著碳粉等;

    檢查集電裝置、電源滑線有無變形磨損,張緊裝置是否正常,滑線與滑塊的接觸是否良好;

    檢查電器元件及控制系統各開關外殼有無破損,合閘時接觸部位壓力是否適當,熔斷器的容量是否符合要求;

    接觸器主觸頭和輔助觸頭有無燒毛,接觸時觸頭間的壓力是否足夠,觸頭脫開是進否徹底;

    接觸器動靜鐵芯吸合面有無附著物,吸合時有無異響,滅弧罩是否完好;以及配電柜上的各繼電器工作是否正常,各接線柱、接線螺釘的緊固是否良好,駕駛室內各控制器動作方向是否正確,有無零位保護,特別應檢查操縱臺上是否設有緊急斷電開關,并確認如遇緊急情況是否能有效切斷電源;檢查力矩限制器、超載限制器和各行程保護裝置的靈敏可靠程度。

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